一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112209677A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011022701.7(22)申请日2020.09.25(71)申请人靖江市恒生混凝土制造有限公司地址225300江苏省泰州市靖江市东兴镇东兴大道8号(72)发明人朱鹏程蔡连鑫(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B14/14(2006.01)C04B14/06(2006.01)C04B16/06(2006.01)C04B14/46(2006.01)C04B111/28(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土及其制备方法(57)摘要本申请涉及涂料领域，具体公开了一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土及其制备方法。用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土由包含以下重量份的原料制成：40～50份耐热粗骨料、30～40份细骨料、8～10份水泥、6～8份水、4～6份矿粉、2～3份粉煤灰和0.1～0.5份外加剂；所述耐热粗骨料为粒径为8～12mm的多孔玄武岩颗粒；其制备方法为：先取水泥、细骨料和粗骨料搅拌混合，再将矿粉和粉煤灰添加至搅拌机中，继续搅拌混合，最后将水和外加剂添加至搅拌机中，搅拌混合浇筑，干燥并脱模，标准养护，可制备得用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土；本申请的混凝土耐高温性能优异。另外，本申请的制备方法具有简单易操作，有效降低制备成本。CN112209677ACN112209677A权利要求书1/1页1.一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土由包含以下重量份的原料制成：耐热粗骨料40～50份；细骨料30～40份；水泥8～10份；水6～8份；矿粉4～6份；粉煤灰2～3份；外加剂0.1～0.5份；所述耐热粗骨料为粒径为8～12mm的多孔玄武岩颗粒。2.根据权利要求1所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述耐热粗骨料包括相互嵌合的多孔玄武岩颗粒和莫来石纤维混合体。3.根据权利要求2所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述细骨料为按质量比1:10混合的聚丙烯短切纤维和红砂。4.根据权利要求2所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述耐热粗骨料制备步骤为：（1）取多孔玄武岩颗粒并破碎过筛，收集过筛颗粒并改性处理，收集改性颗粒；（2）以硅酸和聚合氯化铝为原料，添加稳定剂并加热制备，得改性凝胶液；（3）将改性凝胶液与改性颗粒搅拌混合并干燥，经低速程序升温后，保温煅烧，即可制备得耐热粗骨料。5.根据权利要求4所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述改性处理为通过硅烷偶联剂偶联接枝改性。6.根据权利要求4所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述稳定剂为0.5mol/L醋酸溶液。7.根据权利要求4所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述低速程序升温为按2～3℃/min，升温至800～1000℃。8.根据权利要求3所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述细骨料粒径不大于5mm。9.根据权利要求3所述的一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土，其特征在于，所述外加剂为聚羧酸减水剂。10.一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土的制备方法，其特征在于，包括下列制备步骤：S1、将配方中水泥、细骨料和粗骨料置于搅拌机中，搅拌混合；S2、待搅拌完成后，再将矿粉和粉煤灰添加至搅拌机中，继续搅拌混合；S3、最后将水和外加剂添加至搅拌机中，搅拌混合并收集得混合浆液，将混合浆液浇筑至模具中，震动处理后，干燥并脱模，标准养护，即可制备得所述用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土。2CN112209677A说明书1/8页一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种用于承载炼钢炉体的耐高温混凝土及其制备方法。背景技术[0002]转炉炼钢的基本任务是铁水预处理和冶炼：铁水是转炉炼钢的基本原料，由炼铁厂供应。炼钢用铁水要求有较高的温度，铁水温度高有利于稳定操作和转炉的自动控制，若温度过低便会影响铁水中各成分元素的氧化过程和熔池的升温速度，不利于成渣和除杂质，从而造成喷溅。[0003]所以正是由于转炉炼钢时需要较高的温度进行冶炼，导致整体转炉炼钢外表面的温度变化较大，整体温度较高，导致用于支撑在炼钢炉体的混凝土材料在实际使用过程中，在早期温度上升时，其内部产生的膨胀变形受到约束而形成压应力。由于此时混凝土的弹性模量小，应力松弛度大,混凝土与基层连接不牢固,压应力较小。但当温度下降时,产生较大的拉应力,当超过混凝土的抗拉强度,混凝土将会出现垂直裂