一种大型锅炉管道自动焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112222662A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011138790.1(22)申请日2020.10.22(71)申请人沈昊澎地址015400内蒙古自治区巴彦淖尔市杭锦后旗陕坝镇塞上东街联社楼9单元301号(72)发明人李浩浩沈昊澎(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图6页(54)发明名称一种大型锅炉管道自动焊接装置(57)摘要本发明涉及锅炉管道加工技术领域，具体是涉及一种大型锅炉管道自动焊接装置，包括：加工台；矩形底座，呈水平设置在加工台的前侧下方；侧台，呈水平设置在加工台的一侧；定位旋转机构，设置在加工台上；横向焊接机构，设置在矩形底座上；纵向焊接机构，设置在侧台上；其特征在于，所述横向焊接机构包括：水平移动升降架，呈竖直并且能够沿着矩形底座的长度方向向加工台的方向平移；水平伸入架，能够升降的设置在水平移动升降架的内部；翻转杆，能够沿着锅炉管道的圆周方向翻转的设置在水平伸入架的末端，该设备能够根据锅炉管道的长度与直径自动调整并进行定位，并且能够自动的将锅炉的端部边缘处和锅炉的轴向面进行焊接，提升效率。CN112222662ACN112222662A权利要求书1/3页1.一种大型锅炉管道自动焊接装置，包括：加工台(1)；矩形底座(2)，呈水平设置在加工台(1)的前侧下方；侧台(3)，呈水平设置在加工台(1)的一侧，侧台(3)的台面与加工台(1)的台面齐平；定位旋转机构(4)，设置在加工台(1)上，用于将锅炉管道呈水平状态定位并且驱动其旋转；横向焊接机构(5)，设置在矩形底座(2)上，用于将定位旋转机构(4)上定位的锅炉管道沿着锅炉管道的内部长度方向进行焊接；纵向焊接机构(6)，设置在侧台(3)上，用于将定位旋转机构(4)上定位的锅炉管道的端部边缘进行焊接；其特征在于，所述横向焊接机构(5)包括：水平移动升降架(7)，呈竖直并且能够沿着矩形底座(2)的长度方向向加工台(1)的方向平移；水平伸入架(8)，能够升降的设置在水平移动升降架(7)的内部，水平伸入架(8)的一端能够向锅炉管道的内部水平移动；翻转杆(9)，能够沿着锅炉管道的圆周方向翻转的设置在水平伸入架(8)的末端。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉管道自动焊接装置，其特征在于，所述定位旋转机构(4)包括第一丝杆滑台(10)、横向移动板(11)和两滑轨(12)，第一丝杆滑台(10)呈水平并且横向设置在加工台(1)的顶部中心处，两滑轨(12)对称设置在第一丝杆滑台(10)的两侧，两滑轨(12)分别与第一丝杆滑台(10)呈平行状态，横向移动板(11)呈水平位于第一丝杆滑台(10)的上方，第一丝杆滑台(10)的工作端与横向移动板(11)的底部中心处相连接，横向移动板(11)的底部两端分别设有能够在每个滑轨(12)上滑动的第一滑块(13)。3.根据权利要求2所述的一种大型锅炉管道自动焊接装置，其特征在于，所述定位旋转机构(4)还包括第二丝杆滑台(14)、第三丝杆滑台(15)、两固定滚轮架(16)和两移动滚轮架(17)，第二丝杆滑台(14)呈水平纵向设置在横向移动板(11)上，第三丝杆滑台(15)呈水平纵向设置在加工台(1)靠近矩形底座(2)的一端，第二丝杆滑台(14)和第三丝杆滑台(15)平行设置，两固定滚轮架(16)分别设置在横向移动板(11)的一端和第三丝杆滑台(15)的一端，两固定滚轮架(16)对称设置，两移动滚轮架(17)分别设置在第二丝杆滑台(14)和第三丝杆滑台(15)的上方，第二丝杆滑台(14)和第三丝杆滑台(15)的工作端分别与每个移动滚轮架(17)的底部连接，两个移动滚轮架(17)和两个固定滚轮架(16)呈矩形分布，每个移动滚轮架(17)和每个固定滚轮架(16)高度相同。4.根据权利要求3所述的一种大型锅炉管道自动焊接装置，其特征在于，所述两个固定滚轮架(16)之间设有呈水平设置的伸缩套管，该伸缩套管包括第一套管(18)和第一内杆(19)，第一套管(18)的一端与其中一个固定滚轮架(16)的内部传动连接，第一内杆(19)能够滑动的设置在第一套管(18)内，第一内杆(19)向外的一端与另外一端固定滚轮架(16)的内部传动连接，第一内杆(19)的两侧分别设有第一滑条(20)，第一套管(18)的内圈设有用于供每个第一滑条(20)滑动的第一滑槽，其中一个固定滚轮架(16)的一侧设置有第一电机(21)，第一电机(21)的输出端与其中一个固定滚轮架(16)的内部传动连接。5.根据权利要求4所述的一种大型锅炉管道自动焊接装置，其特征在于，所述横向焊接2CN112222662A权利要求书