一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺.pdf
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一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺.pdf
本发明公开了一种矿渣专用耐磨过滤板及其制备工艺,具体包括以下步骤:步骤一,过滤板基板制作;步骤二,混料操作;步骤三,将步骤二所得到的混料覆盖于步骤一所得到的基板的表面,并对其进行预热,预热时长控制在10~20min,在将基板送入回转炉中进行烧结操作,烧结时长控制在1h~3h,最后将其取出,冷却至常温;步骤四,将上述步骤中所得到过滤板,清洗抛光去毛边后,制成多孔结构,所述过滤板的厚度为30mm~50mm;步骤五,将制作成型的过滤板浸渍于石墨烯涂料中,使过滤板面形成石墨烯涂料层,浸渍时长控制在20min~30
高炉矿渣陶板及其制备工艺.pdf
本发明公开了一种高炉矿渣陶板及其制备工艺。以重量份计,高炉矿渣陶板由以下化学组分组成:SiO2:40~65,Al2O3:10~25,Mg:1~8,CaO:5~20,Fe2O3:0.5~2,K2O:0~5,Na2O:1~5,TiO:0~3,粘合剂:2~5,水:1~3。本发明的制备工艺包括:将配比中的粉料仔细混合碾磨至混合均匀,加入配比的粘合剂及水搅拌均匀,用压机压成所需形态的产品,干燥后按规定的热处理工艺制度加热到产品的成型温度烧制而成。本发明可以提高产品的物理化学性能,又能降低能耗约20%以上,可实现节能
一种球磨机耐磨复合衬板及其制备工艺.pdf
本发明涉及球磨机设备技术领域,具体地说,涉及一种球磨机耐磨复合衬板及其制备工艺。包括超高锰钢衬板本体和若干个高铬铸铁镶嵌块;所述超高锰钢衬板本体的底部沿其长度方向依次设有镶嵌槽,各个高铬铸铁镶嵌块采用热镶嵌工艺镶嵌在对应的镶嵌槽内,与超高锰钢衬板本体复合成为一体。本发明是通过在超高锰钢衬板本体上预留镶嵌槽,并在各镶嵌槽内热镶嵌复合高铬铸铁镶嵌块,既能发挥高锰钢韧性好的优势,又能体现高铬铸铁耐磨性好的特性,提高衬板的使用寿命,从而能大大拓宽应用范围。
具有高耐磨性球磨机衬板及其制备工艺.pdf
本发明涉及具有高耐磨性球磨机衬板及其制备工艺,包括以下步骤,涂层配制:将60‑100克氮化硼、3ml‑8ml粘结剂和25‑50克铬铁粉在搅拌机内搅拌,并经过超声处理,然后加入15‑25克颗粒尺寸粒度3.0‑4.5微米的预发泡聚苯乙烯颗粒,然后加水,继续在搅拌机内搅拌,制备成甲混合浆料;将上述混合浆料利用热喷雾造粒的方法形成氮化硼微球;本发明通过在合金表面设置耐磨涂层,降低稀有金属的使用量,该耐磨涂层通过氮化硼、铬铁粉和二硫化钨三者之间形成独特的增韧结构,使得该涂层具有双重耐磨性能,同时二硫化钨与铁发生化学
一种镶嵌耐磨衬板及其加工工艺.pdf
本发明公开了一种镶嵌耐磨衬板及其加工工艺,包括以下步骤:S1:将0.35%‑0.55%碳、3.0%‑5.0%铬、0.2%‑0.4%硅、0.4%‑0.6%锰、0.1%‑0.3%镁、余量为铁的原料加入熔化炉进行熔化处理;S2:熔化后,加入0.6%‑0.8%的LCP,然后关闭炉门,将炉温升至1200‑1400摄氏度,然后进行保温一段时间,得到浇注料。本发明通过设置的LCP以及各种原料配比,能够增强耐磨衬板的力学性能以及耐磨效果;通过设置的主板、凹槽以及耐磨块之间的配合,拥有足够的韧性可以减少断裂,表面又有较高的