一种铜杆的铸造装置.pdf
一条****杉淑
亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~
相关资料
一种铜杆的铸造装置.pdf
本发明公开了一种铜杆的铸造装置,包括炉体、排烟囱、熔融室和出液管,炉体的顶部与排烟囱的底部固定连接,熔融室右侧的底部与出液管连通,出液管的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部,炉体内腔的底部通过底座与熔融室的底部固定连接,炉体内腔的右侧固定连接有燃烧器,燃烧器的输出口贯穿熔融室并延伸至熔融室的内部,本发明涉及铜杆铸造技术领域。该铜杆的铸造装置,能够对烟气中的热量进行回收利用,在整体停止使用后可以利用烟气中的热量对熔融室进行一定的保温,且在熔融时也可以对熔融室进行很好的保温,保证了整体加工质量的同时也降低了资源的
铜杆铸造系统及铜杆铸造进料控制方法.pdf
本发明涉及一种铜杆铸造系统,包括控制器、检测计量箱的液位的第一传感器和检测铸机液位的第二传感器依次连接在一起的保温炉、下溜槽、计量箱、浇铸包和铸机,所述保温炉和计量箱之间设有计量箱进液阀门,计量箱和浇铸包之间设有计量箱出液阀门,计量箱进液阀门和计量箱出液阀门都为电动阀,所述第一传感器、第二传感器、计量箱进液阀门和计量箱出液阀门都同所述控制器电连接在一起。通过传感器进行液位控制密,阀门采用电动阀,能够实现铜杆铸造系统液位的自动化控制。本发明的第一个目的旨在提供一种能够进行自动化控制的铜杆铸造系统,解决了现有
一种生产铜杆的方法及铜杆拉丝装置.pdf
本发明公开了一种生产铜杆的方法,包括以下步骤:1)熔铜工序:将铜板融化成熔融铜;2)铸杆工序:将所述熔融铜铸造于芯杆的表面生成铸杆;3)热轧工序:将冷却后的所述铸杆进行热轧处理生成铜杆;4)绕制工序:将上述铜杆绕制成圈;其中,所述铸杆工序包括铜杆拉丝操作,采用铜杆拉丝装置将铜杆拉制成芯杆,所述铸杆工序包括铜杆拉丝操作,所述铜杆拉丝操作采用铜杆拉丝装置将铜杆拉制成芯杆,并通过循环的氦气将拉丝炉一侧的热量传递至绞盘中,同时利用冷却油对绞盘进行降温。本发明解决了现有技术中直接对绞盘用冷却水进行降温,高温铜杆进入
一种无氧铜杆的铸造方法.pdf
本发明公开了一种无氧铜杆的铸造方法,包括有以下步骤:1)设定设备温度;2)铜原料投放;3)一氧化碳调整;4)液态铜还原;5)液态铜补氧;6)结晶轮槽铸坯;7)铜铸坯轧制。本发明的有益效果为:铜杆的纯度不小于99.99%,一天产量达1000多吨,铜杆20℃电阻率为0.016888Ωmm2/m,伸长率为42%,扭转转数达40,且节能节量,铜杆表面光亮。
一种铜杆生产用溜槽装置及铜杆制造方法.pdf
本发明提供一种铜杆生产用溜槽装置及铜杆制造方法,所述溜槽装置具有预设的倾角,包括依次连接的内部形成有铜液流通通道的旋转溜槽、弯溜槽、直溜槽,其中所述旋转溜槽连接于熔化炉的后方,弯溜槽以预设的水平转角连接于旋转流道的后方,使得在熔化炉带动旋转溜槽摆动时,由熔化炉流入旋转溜槽的铜液流入弯溜槽、直溜槽,并且在溜槽装置上间隔设置有多个烧嘴,通过烧嘴通入溜槽装置内的可燃气体与空气预混燃烧,对流入的铜液进行还原、保温,避免铜液氧化。该溜槽装置采用几段溜槽连接而成,且各个溜槽又由多个预制块拼接而成,并在浇筑料外侧贴装多