一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112296262A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011094944.1(22)申请日2020.10.14(71)申请人江苏宏远工业窑炉制造有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰区张甸镇葛庄村(72)发明人王华沈建华(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)B08B9/087(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜(57)摘要本发明公开了一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，涉及脱蜡釜技术领域。本发明包括釜体，釜体靠近端口的内壁之间固定连接有固定环，固定环一侧面与釜体内端面之间对称转动连接有两个螺纹杆，螺纹杆周侧面螺纹连接有螺母，螺母周侧面固定连接有弧形刮板，螺纹杆靠近固定环的周侧面固定连接有从动齿轮，釜体一端口通过铰座铰接有密封盖，密封盖内侧面对称转动连接有两个驱动齿轮。本发明通过固定环、螺纹杆、弧形刮板、从动齿轮、密封盖和驱动齿轮的设计，结构简单，方便清理脱蜡釜内壁残余的蜡料，避免了现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用的问题。CN112296262ACN112296262A权利要求书1/1页1.一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，包括釜体（1）；其特征在于：所述釜体（1）靠近端口的内壁之间固定连接有固定环（101），所述固定环（101）一侧面与釜体（1）内端面之间对称转动连接有两个螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）周侧面螺纹连接有螺母（103），所述螺母（103）周侧面固定连接有弧形刮板（104），所述弧形刮板（104）一侧面与釜体（1）内壁滑动配合；所述螺纹杆（102）靠近固定环（101）的周侧面固定连接有从动齿轮（105）；所述釜体（1）一端口通过铰座铰接有密封盖（106），所述密封盖（106）内侧面对称转动连接有两个驱动齿轮（107），所述驱动齿轮（107）周侧面与从动齿轮（105）周侧面啮合。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，其特征在于，所述密封盖（106）外侧面对称安装有两个步进电机（108），所述步进电机（108）输出轴一端与驱动齿轮（107）侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，其特征在于，所述密封盖（106）顶部转动连接有卡扣（109），所述釜体（1）顶部开设有卡槽，所述卡扣（109）一端与卡槽内壁相配合。4.根据权利要求1所述的一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，其特征在于，所述釜体（1）顶部开设有蒸汽进气管（110），所述釜体（1）周侧面开设有蒸汽排气管（111），所述蒸汽进气管（110）周侧面和蒸汽排气管（111）周侧面均设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，其特征在于，所述釜体（1）内底部开设有排蜡口，所述釜体（1）外底部通过螺栓固定有接蜡箱（112）。2CN112296262A说明书1/3页一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜技术领域[0001]本发明属于脱蜡釜技术领域，特别是涉及一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜。背景技术[0002]在金属精密熔模技术工艺中，对熔模精铸的制壳需要进行脱蜡步骤，现有脱蜡装置多种多样，主要采用蒸汽脱蜡或是电热脱蜡，但缺点也是十分分明，蒸汽脱蜡存在着十分明显的成本较高的缺陷，资源不能得到充分利用，存在着十分明显的损耗。[0003]现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，通过固定环、螺纹杆、弧形刮板、从动齿轮、密封盖和驱动齿轮的设计，解决了现有的脱蜡釜对熔模进行高温脱蜡后，内腔可能会有蜡料残余，进而影响下次使用的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种方便清理的料舟生产用脱蜡釜，包括釜体；所述釜体靠近端口的内壁之间固定连接有固定环，所述固定环一侧面与釜体内端面之间对称转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有螺母，所述螺母周侧面固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板一侧面与釜体内壁滑动配合；所述螺纹杆靠近固定环的周侧面固定连接有从动齿轮；所述釜体一端口通过铰座铰接有密封盖，所述密封盖内侧面对称转动连接有两个驱动齿轮，所述驱动齿轮周侧面与从动齿轮周侧面啮合。[0006]进一步地，所述密封盖外侧面对称安装有两个步进电机，所述步进电机输出轴一端与驱动齿轮侧面固定连接。[0007]进一步地，所述密封盖顶部转动连接有卡扣，所述釜体顶部开设有卡槽，所述卡扣一端与卡槽内壁相配合。[0008]进一步地，所述釜体顶部开设有蒸汽进气管，所