一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112276005A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011094697.5(22)申请日2020.10.14(71)申请人江苏宏远工业窑炉制造有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰区张甸镇葛庄村(72)发明人王华沈建华(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构(57)摘要本发明公开了一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，涉及脱蜡釜技术领域。本发明包括基体，基体内壁间隔开设有导水槽；基体内壁滑动配合有两相对设设置的刮槽，刮槽的内顶部固定有刮刃，刮刃的顶端面间隔固定有导水条，导水条的周侧面与导水槽内壁滑动配合；基体的内底部开有两个对称的集水槽，基体的前端设有两个出水管，出水管与集水槽的内底部连通；基体的后端底部固定有冷风机，冷风机的冷风管伸入基体的内底部。本发明通过冷风机往基体内通入冷气体，加速基体内热水汽的冷凝，便于脱蜡釜内水分的排出，通过两个相对设置的刮槽刮除基体内壁的水分并排除，加速基体的排水速率。CN112276005ACN112276005A权利要求书1/1页1.一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）内壁间隔开设有导水槽（101）；所述基体（1）内壁滑动配合有两相对设设置的刮槽（2），所述刮槽（2）的内顶部固定有刮刃（201），所述刮刃（201）的顶端面间隔固定有导水条（2011），所述导水条（2011）的周侧面与导水槽（101）内壁滑动配合；所述基体（1）的内底部开有两个对称的集水槽（102），所述基体（1）的前端设有两个出水管（103），所述出水管（103）与集水槽（102）的内底部连通；所述基体（1）的后端底部固定有冷风机（3），所述冷风机（3）的冷风管（301）伸入基体（1）的内底部。2.根据权利要求1所述的一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，其特征在于，所述基体（1）的前端设有封头（104）。3.根据权利要求1所述的一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，其特征在于，两个所述刮槽（2）的端部分别固定连接有旋转座（202）和旋转套（203），所述旋转座（202）上固定有圆杆（2021），所述旋转套（203）上设有圆管（2031），所述圆管（2031）内壁与圆杆（2021）周侧面转动配合。4.根据权利要求3所述的一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，其特征在于，所述基体（1）的后端固定有齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）的侧面固定有两个电机（5），一个电机（5）的输出轴伸入齿轮箱（4）内且与圆杆（2021）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，其特征在于，另一所述电机（5）的输出轴伸入齿轮箱（4）内且固定有驱动齿轮（501），所述圆管（2031）伸出基体（1）的端部固定有齿套，所述齿套通过齿轮箱（4）内的齿轮组与驱动齿轮（501）联动。6.根据权利要求1所述的一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，其特征在于，所述基体（1）的内底部通过立柱固定连接有托板（6），所述托板（6）位于冷风管（301）的上方。2CN112276005A说明书1/3页一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构技术领域[0001]本发明属于脱蜡釜技术领域，特别是涉及一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构。背景技术[0002]铸造料舟是采用失蜡法进行制造的，失蜡法工艺中需要用到“蜡水分离、脱蜡釜、喷蜡器等设备”。失蜡法也称“熔模法”，是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。现有的熔模精密铸造整齐脱蜡釜提供给磨具较高的蒸汽压和温度，模具内的蜡高温融化流出，工厂广泛采用的脱蜡及蜡料输送办法中，脱蜡后水和液体蜡料完全混和，靠人工送到除水桶内。[0003]目前我国大部分熔模铸造厂使用焙烧法脱蜡及自然干燥，设备投入少、技术含量低，在脱蜡釜工作过程中，由于脱蜡釜自身的散热和脱蜡釜门的打开和关闭，造成脱蜡釜四周筒壁温度下降，脱蜡釜中的水蒸气在筒壁上直接冷凝成水，然后再进行水分的排出，这种方式水分冷凝的速率较慢，延缓脱蜡釜的工作效率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种基于料舟生产中脱蜡釜的快速排水结构，以解决上述背景技术所提出的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种基于料舟