一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355238A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011094675.9(22)申请日2020.10.14(71)申请人江苏宏远工业窑炉制造有限公司地址225300江苏省泰州市姜堰区张甸镇葛庄村(72)发明人王华沈建华(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)B08B9/087(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置(57)摘要本发明公开了一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置，涉及脱蜡装置技术领域。本发明包括高温脱蜡罐；环形滑道内部滑动配合有若干滑块，滑块一侧面固定连接有支撑块；脱蜡载物台外周侧面固定连接有第一齿形结构；第一齿形结构周侧面啮合有齿盘；转动柱周侧面固定连接有若干连杆；第一刮杆一侧面与高温脱蜡罐内周侧面相贴合；第二刮杆一侧面与蜡液收集斗内周侧面相贴合。本发明通过环形滑道、齿盘、第一刮杆、第二刮杆、第二齿形结构、内齿柱和蜡液收集斗的设计，可加快高温脱蜡罐内壁和蜡液收集斗内壁上蜡液的收集，便于反应釜内部蜡质的清理，结构简单，操作方便，清理效果好，清理效率高。CN112355238ACN112355238A权利要求书1/1页1.一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置，包括高温脱蜡罐（1）；其特征在于：所述高温脱蜡罐（1）内周侧面开设有环形滑道（101）；所述环形滑道（101）内部滑动配合有若干滑块，所述滑块一侧面固定连接有支撑块（102）；所述支撑块（102）一侧面固定连接有脱蜡载物台（103）；所述脱蜡载物台（103）外周侧面固定连接有第一齿形结构（104）；所述高温脱蜡罐（1）底部固定连接有蜡液收集斗（105）；所述第一齿形结构（104）周侧面啮合有齿盘（106）；所述齿盘（106）上表面中心位置固定连接有转动柱（107）；所述转动柱（107）周侧面固定连接有若干连杆（108）；所述连杆（108）一端固定连接有第一刮杆（109）；所述第一刮杆（109）一侧面与高温脱蜡罐（1）内周侧面相贴合；所述第一刮杆（109）一端固定连接有第二刮杆（110）；所述第二刮杆（110）一侧面与蜡液收集斗（105）内周侧面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置，其特征在于，所述转动柱（107）一端贯穿高温脱蜡罐（1）顶部；所述转动柱（107）周侧面远离高温脱蜡罐（1）位置沿周侧方向固定连接有第二齿形结构（111）。3.根据权利要求2所述的一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置，其特征在于，所述高温脱蜡罐（1）顶部固定连接有U形安装板（112）；所述U形安装板（112）顶部固定安装有驱动电机（113）；所述驱动电机（113）输出轴一端固定连接有内齿柱（114）；所述内齿柱（114）内周侧面与第二齿形结构（111）周侧面相啮合。4.根据权利要求1所述的一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置，其特征在于，所述高温脱蜡罐（1）周侧面开设有进料口（115）；所述进料口（115）一内侧面铰接有活动门（116）；所述活动门（116）外周侧面固定连接有弧形限位板（117）；所述弧形限位板（117）周侧面开设有限位孔（118）；所述高温脱蜡罐（1）周侧面开设有限位槽（119）；所述限位孔（118）内部和限位槽（119）内部均螺纹配合有紧固螺栓（120）。5.根据权利要求1所述的一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置，其特征在于，所述蜡液收集斗（105）底部开设有蜡液排出管（121）；所述蜡液排出管（121）周侧面固定安装有控制阀（122）。2CN112355238A说明书1/4页一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置技术领域[0001]本发明属于脱蜡装置技术领域，特别是涉及一种料舟生产制造用便于清理的模壳脱蜡装置。背景技术[0002]斑铜采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作，在斑铜生产的过程中需要使用到脱蜡釜对其表面进行脱蜡操作。失蜡法也称“熔模法”，是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。[0003]但是，市场上常见的斑铜生产用脱蜡釜都存在着一系列缺陷，比如斑铜生产用脱蜡釜的清理十分麻烦，清理效果差，清理效率低，这样会影响到脱蜡釜后续的使用；在进行脱蜡过程或脱蜡后金属产品的取拿时，不能根据需要快速取得自己所需的金属产品，只能先将外部金属产品拿出才能取得脱蜡反应釜内部