一种铁钩用浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112358282A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011253950.7(22)申请日2020.11.11(71)申请人北京利尔高温材料股份有限公司地址102211北京市昌平区小汤山镇小汤山工业园四号楼(72)发明人金秀明滕国强张晓波高梅任林王佳宁杨少康(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人李兴林(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铁钩用浇注料及其制备方法(57)摘要本发明属于浇注料加工技术领域，涉及高炉炼铁铁沟用浇注料及其制备方法。本发明的浇注料采用棕刚玉50～60wt％，聚丙烯纤维0.05～0.1wt％，碳化硅20～30wt％，结合剂10～15wt％，抗氧化剂2～5wt％，减水剂0.05～0.3wt％构成，其中采用的抗氧化剂由氮化硅铁与金属铝粉和/或碳化硼构成。本发明的浇注料成本低且具有较高的烧结性能，具有较强的抗氧化性以及抗折耐压强度，将其作为高炉主沟用浇注料，能够提高铁沟的使用寿命。CN112358282ACN112358282A权利要求书1/1页1.一种高炉主沟用浇注料，其特征在于，由以下重量百分数的原料构成：棕刚玉50～60％，聚丙烯纤维0.05～0.1％，碳化硅20～30％，结合剂10～15％，抗氧化剂2～5％，减水剂0.05～0.3％，上述原料之和为100％；所述抗氧化剂为氮化硅铁与金属铝粉和/或碳化硼构成。2.如权利要求1所述的高炉主沟用浇注料，其特征在于，所述棕刚玉中Al2O3含量不低于95wt％。气孔率＜2.3％，体密＞3.7g/cm3。3.如权利要求1所述的高炉主沟用浇注料，其特征在于，所述聚丙烯纤维长度为0.5-1cm，单丝纤度为1-1.5dtex。4.如权利要求1所述的高炉主沟用浇注料，，其特征在于，所述结合剂为由氧化铝微粉、球状沥青、水泥、硅微粉构成。5.如权利要求4所述的高炉主沟用浇注料，其特征在于，所述氧化铝微粉的粒径为3μm，硅微粉的粒径＜200目，水泥的粒度30-60um，球状沥青的粒径为0-1mm。6.如权利要求5所述的高炉主沟用浇注料，其特征在于，所述结合剂是由氧化铝微粉、球状沥青、水泥、硅微粉按重量比为12:5:5:5混合而成。7.如权利要求1所述的高炉主沟用浇注料，其特征在于，所述抗氧化剂是由氮化硅铁、金属铝粉和碳化硼按重量比为60:3:0-10混合而成。8.如权利要求1所述的高炉主沟用浇注料，其特征在于，所述的减水剂为六偏磷酸钠或减水剂BC-2中的一种或两种混合。9.权利要求1～8任意一项所述高炉主沟用浇注料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按比例称取棕刚玉和碳化硅，混合30-120s；(2)再将聚丙烯纤维、结合剂、抗氧化剂、减水剂按比例加入到步骤(1)的混合物中，搅拌3min，搅拌均匀装袋即可。2CN112358282A说明书1/4页一种铁钩用浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及浇注料加工技术领域，尤其涉及高炉主沟用浇注料及其制备方法。背景技术[0002]随着冶金技术的不断发展，高炉有效容积、炉压不断升高，出铁温度、流速不断增大，提高了出铁沟系统的负荷，增大了出铁沟耐火材料的侵蚀程度。目前国内大部分出铁沟所用耐火材料为Al2O3-SiC-C质浇注料，该材料具有强度高、耐冲刷、使用寿命长等优势，但是材料中的SiC易被氧化，从而失去其抗侵蚀作用。目前使用的抗氧化剂一般为金属硅粉，成本高。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明的目的旨在提供一种高炉主沟用浇注料，其利用一种新型抗氧化剂使得浇注料中的碳化硅不易被氧化，同时使得浇注料的耐压强度、抗折强度等均得到显著提高。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术解决方案是：[0005]一种主沟用浇注料，由以下重量百分数的原料构成：[0006]棕刚玉50～60％，[0007]聚丙烯纤维0.05～0.1％，[0008]碳化硅20～30％，[0009]结合剂10～15％，[0010]抗氧化剂2～5％，[0011]减水剂0.05～0.3％，上述原料之和为100％；[0012]所述抗氧化剂为氮化硅铁与金属铝粉和/或碳化硼构成。[0013]具体而言，在一些实施例中，本发明所述棕刚玉Al2O3含量不低于95wt％。[0014]具体而言，在一些实施例中，本发明所述聚丙烯纤维长度为0.5-1cm，单丝纤度为1-1.5dtex。[0015]具体而言，在一些实施例中，本发明所述结合剂为由氧化铝微粉、球状沥青、水泥、硅微粉构成。[0016]优选地，所述氧化铝微粉的粒径为1-3μm，硅微粉的粒径为5-10μm，水泥和球状沥