高炉铁钩浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108424154A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810375499.2(22)申请日2018.04.25(71)申请人无锡市宝宜耐火材料有限公司地址214221江苏省无锡市宜兴市屺亭街道诸桥路18号(72)发明人胡新堂童胜利吴轶(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人杨青(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称高炉铁钩浇注料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐火材料，具体为高炉铁钩浇注料及其制备方法。高炉铁钩浇注料，由以下原料按照重量份数组成，刚玉粉11~22、矾土15~20、粘土15~18、碳化硅粉4~7、莫来石8~10、纯铝酸钙水泥0.3~0.5、α-Al2O39~12、硅微粉0.7~1.1、锆英石1~3、三聚磷酸钠0.1~0.3、有机纤维0.04~0.08、轻烧镁粉8~10。本发明提供的高炉铁钩浇注料及其制备方法，对原料配比和生产工艺都进行的改进，即能达到降低成本，又可以保证材质的强度。CN108424154ACN108424154A权利要求书1/1页1.高炉铁钩浇注料，其特征在于：由以下原料按照重量份数组成，刚玉粉11~22、矾土15~20、粘土15~18、碳化硅粉4~7、莫来石8~10、纯铝酸钙水泥0.3~0.5、α-Al2O39~12、硅微粉0.7~1.1、锆英石1~3、三聚磷酸钠0.1~0.3、有机纤维0.04~0.08、轻烧镁粉8~10。2.根据权利要求1所述的高炉铁钩浇注料的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：（1）原料粉碎后按比例配料，搅拌均匀得到浇注粉料；使用时加水搅拌，加水量与浇注粉料重量比例1:3~5，搅拌均匀后成为浇注浆料，倒入模具中，施加振动；（2）浇注浆料自然硬化、干燥，脱模；在750~800℃条件下烘干，得到浇注料制品；（3）将成型的浇注料制品在氟化铝、钠冰晶石、氧化铝混合物的熔盐中进行渗透浸泡，渗透浸泡处理时间为2-4小时；渗透浸泡后的浇注料制品进行冷却至室温。2CN108424154A说明书1/2页高炉铁钩浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐火材料，具体为高炉铁钩浇注料及其制备方法。背景技术[0002]在专利CN105000898A中，公开了一种高炉铁钩浇注料，经过中试后，成本有效的下降，但是强度还是没有达到最佳状态，因此有必要在此基础上进行进一步的改进。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种成本低、强度高的高炉铁钩浇注料，具体技术方案为：高炉铁钩浇注料，由以下原料按照重量份数组成，刚玉粉11~22、矾土15~20、粘土15~18、碳化硅粉4~7、莫来石8~10、纯铝酸钙水泥0.3~0.5、α-Al2O39~12、硅微粉0.7~1.1、锆英石1~3、三聚磷酸钠0.1~0.3、有机纤维0.04~0.08、轻烧镁粉8~10。[0004]高炉铁钩浇注料的制备方法包括以下步骤：（1）原料粉碎后按比例配料，搅拌均匀得到浇注粉料；使用时加水搅拌，加水量与浇注粉料重量比例1:3~5，搅拌均匀后成为浇注浆料，倒入模具中，施加振动；（2）浇注浆料自然硬化、干燥，脱模；在750~800℃条件下烘干，得到浇注料制品；（3）将成型的浇注料制品在氟化铝、钠冰晶石、氧化铝混合物的熔盐中进行渗透浸泡，渗透浸泡处理时间为2-4小时；渗透浸泡后的浇注料制品进行冷却至室温。[0005]本发明提供的高炉铁钩浇注料及其制备方法，对原料配比和生产工艺都进行的改进，即能达到降低成本，又可以保证材质的强度。具体实施方式结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。实施例1高炉铁钩浇注料，由以下原料按照重量份数组成，刚玉粉13、矾土18、粘土18、碳化硅粉5、莫来石7、纯铝酸钙水泥0.4、α-Al2O39、硅微粉0.8、锆英石2.5、三聚磷酸钠0.1、有机纤维0.06、轻烧镁粉8。[0006]高炉铁钩浇注料的制备方法包括以下步骤：（1）原料粉碎后按比例配料，搅拌均匀得到浇注粉料；使用时加水搅拌，加水量与浇注粉料重量比例1:3~5，搅拌均匀后成为浇注浆料，倒入模具中，施加振动；（2）浇注浆料自然硬化、干燥，脱模；在750~800℃条件下烘干，得到浇注料制品；（3）将成型的浇注料制品在氟化铝、钠冰晶石、氧化铝混合物的熔盐中进行渗透浸泡，渗透浸泡处理时间为2-4小时；渗透浸泡后的浇注料制品进行冷却至室温。[0007]实施例2高炉铁钩浇注料，由以下原料按照重量份数组成，刚玉粉19、矾土17、粘土16、碳化硅粉3CN108424154A说明书2/2页7、莫来石10、纯铝酸钙水泥0.5、α-Al2O312、硅微粉1.1、