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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112374764A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011350891.5(22)申请日2020.11.26(71)申请人中冶华天南京工程技术有限公司地址210000江苏省南京市建邺区富春江东街18号申请人中冶华天工程技术有限公司(72)发明人赵贵州周良林则全(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人古绪鹏(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03B37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法(57)摘要本发明公开了一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,属于熔融钢渣处理技术领域。本发明步骤为:步骤一:将熔融钢渣倒入渣罐中;步骤二:将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中,同步喷入调质剂;步骤三:调质电炉插入电极通电加热,制成成分和温度均匀的调质熔渣;步骤四:打开调质电炉出渣口,调质熔渣流入四辊离心机;步骤五:调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉。本发明可以通过热态调质将熔融钢渣制成矿物棉,实现熔融钢渣的热量和资源双重利用,不需要进行熔融钢渣的冷却和重熔,生产出的矿物棉可以用作建筑和工业保温材料,具有缩短流程、降低能耗、减少污染、提高经济效益和环保效益等优点,可以促进钢铁行业的绿色化发展。CN112374764ACN112374764A权利要求书1/1页1.一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:其步骤为:步骤一:将熔融钢渣倒入渣罐中,通过行车吊运和轨道运输将渣罐从炼钢车间运输至矿物棉车间;步骤二:将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中,同步喷入调质剂;步骤三:调质电炉插入电极,通电加热,将熔融钢渣和调质剂制成成分和温度均匀的调质熔渣;步骤四:打开调质电炉出渣口,调质熔渣通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机;步骤五:调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉,经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品。2.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤一中,熔融钢渣在出渣时直接从转炉或电炉中倒入渣罐中。3.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤一中,渣罐装入熔融钢渣后,通过行车吊运和轨道运输的方式从炼钢车间运输至矿物棉车间。4.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤二中,熔融钢渣通过行车倾翻方式从渣罐中均匀倒入调质电炉中,同时按照预设比例同步喷入调质剂,使熔融钢渣和调质剂进行混合。5.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤二中,调质剂为工业固体废物高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、煤矸石、硫酸渣等的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤三中,调质电炉的电极为石墨电极,通过顶部插入或侧部插入方式插入调质电炉中。7.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤三中,调质剂通过熔融钢渣的热量和电极通电加热产生的热量升温熔化,与熔融钢渣形成成分和温度均匀的调质熔渣。8.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤三中,调质电炉通过电极通电加热,控制调质熔渣的温度。9.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤四中,当调质熔渣的成分稳定、调质熔渣的温度》1200℃后,通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机。10.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,其特征在于:所述的步骤五中,调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉,经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品,矿物棉制品属于矿渣棉或岩棉,可以用作建筑和工业保温材料。2CN112374764A说明书1/4页一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法技术领域[0001]本发明涉及熔融钢渣处理技术领域,更具体地说,涉及一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法。背景技术[0002]熔融钢渣的排放温度约1600℃,热量约1400MJ/t,大致相当于48kg标准煤燃烧释放的热量。目前,熔融钢渣主要通过热泼、滚筒、热焖等方法进行处理,对于熔融钢渣的热量利用有限。通过上述方法处理后的钢渣,由于体积不稳定性等因素的影响,限制了钢渣的资源化利用。发明内容[0003]1.发明要解决的技术问题[0004]针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法,本发明通过热态调质将熔融钢渣制成矿物棉,实现熔融钢渣的热量和资源双重利用,不