一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115747390A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211506748.X(22)申请日2022.11.28(71)申请人凉山瑞京环保资源开发有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区公共服务区(72)发明人周文李中文戚明强高亮邹锋李潇冉明川彭绍强孙堂钦蒋发燕(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543专利代理师牛娜(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)C03C13/06(2006.01)C03B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法(57)摘要本发明涉及冶金渣综合利用技术领域，具体公开了一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，包括以下步骤：A01：将钢渣倒入熔炉中，加入酸性氧化物搅拌混合，再加入还原剂搅拌混合，制得钢渣还原渣和生铁；A02：将步骤A01制得的钢渣还原渣加入熔炼炉熔炼，加入硅石搅拌混合，继续加热至钢渣还原渣呈液态，制得液态还原渣；A03：将步骤A02制得的液态还原渣倒入封闭空间内，液态还原渣的流速不大于3t/min，用气流介质射向液态还原渣至拉丝，制得矿棉产物，经筛分将矿棉产物中的矿棉与渣球杂质分离，解决了传统的转炉炼钢产生的钢渣高温资源和铁氧化物以及尾渣资源得不到有效的利用，大量钢渣长期地闲置堆存不仅造成资源浪费，而且引起环境污染的问题。CN115747390ACN115747390A权利要求书1/1页1.一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于：包括以下步骤：A01：将熔融状态的钢渣倾倒入熔炉中，加入酸性氧化物搅拌混合，再加入还原剂搅拌混合，制得钢渣还原渣和生铁；A02：将步骤A01制得的钢渣还原渣加入熔炼炉中熔炼，再加入硅石搅拌混合，将钢渣还原渣调质呈酸性，继续加热熔炼至钢渣还原渣呈液态，制得液态还原渣；A03：将步骤A02制得的液态还原渣倒入封闭空间内，液态还原渣的流速不大于3t/min，采用压力为0.5‑0.8MPa的气流介质射向液态还原渣至拉丝，制得矿棉产物，经筛分将矿棉产物中的矿棉与渣球杂质分离。2.根据权利要求1所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A01中，倒入熔炉前的钢渣温度为1400‑1800℃。3.根据权利要求2所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A01中，在经过钢渣与酸性氧化物的搅拌混合后，钢渣的四元碱度为0.9‑1.5。4.根据权利要求1所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A02中，钢渣还原渣在熔炼炉中的冶炼时间为90‑120min。5.根据权利要求1所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A03中，气流介质为空气。6.根据权利要求5所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A03中还涉及到一种空气压缩机。7.根据权利要求1所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A02和步骤A03中，液态还原渣的温度为1200‑1800℃。8.根据权利要求7所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A03中，封闭空间的底平面为倾斜面，液态还原渣沿着封闭空间倾斜流动，气流介质沿水平方向射向液态还原渣。9.根据权利要求8所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A03中，将液态还原渣倒入封闭空间前对封闭空间除尘，除尘过程涉及到一种除尘设备，所述除尘设备采用袋式除尘技术。10.根据权利要求9所述的一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法，其特征在于，在所述步骤A03中，经筛分得到的矿棉经转运进入石棉生产工序。2CN115747390A说明书1/3页一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法技术领域[0001]本申请涉及冶金渣综合利用技术领域，具体公开了一种钢渣还原渣调质制备矿棉的方法。背景技术[0002]钢渣是转炉炼钢过程中的必然产物，产生率为10％～15％，钢渣中含有大量的Ca、Mg物质的碱性氧化物，导致现在钢渣堆存量高达数亿吨，在堆存过程中存在粉尘扬尘扩散污染、渗漏污染地下水等。[0003]目前，热态钢渣除了少部分返回冶金流程再利用外，主要还是先通过冷却介质将钢渣从热态转变成冷态，将熔融态钢渣采用冷却处理，再进行磁选回收金属的工业流程，造成钢渣高温资源和铁氧化物以及尾渣资源的浪费。[0004]在现有技术中，矿棉是利用矿渣或炉渣与焦炭和调质剂混合后经冲天炉加热熔炼制成的棉丝状无机纤维，然后再经过加工成型、固化和切割等工序制成矿棉制品，现有的钢渣除铁后的尾渣主要由钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物组成，其矿物成分与矿棉的制造原料高炉渣和粉