一种船用5083-H116铝合金的制备工艺.pdf
景福****90
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本发明涉及一种船用5083‑H116铝合金的制备工艺,属于冶金领域。包括步骤(1)控制合金元素质量百分数,其中:Mg4%~4.9%,Mn0.4%~1.0%,Fe≤0.4%,Si≤0.4%;(2)将满足步骤(1)的铝合金铸锭送入加热炉中,在540℃下加热6h再降温至480℃,保温3h后出炉热轧成板材,经热轧至板材厚度9mm,并控制终轧温度为320℃,然后将热轧后的卷材自然冷却至室温,再进行冷轧至6mm,冷轧加工率为33%;(3)将冷轧至6mm厚的铝合金板材在240℃进行稳定化退火6小时。通过成分控制、均
一种船用铝合金框架龙骨的加工工艺.pdf
本发明公开一种船用铝合金框架龙骨的加工工艺,其特征在于,该铝合金框架龙骨采用5383铝合金挤压成型,具体包括如下步骤:1)制备5383铝合金铸锭,按照如下重量份数比配制5383铝合金原料:Si:≤0.1%,Fe:≤0.2%,Cu:≤0.1%,Mn:0.72%~0.85%,Mg:4.20%~4.65%,Zn:≤0.15%,Ti:≤0.05%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al;将配制好的5383铝合金原料加入熔炼炉中熔解为铝液,再将铝液铸造为铝合金铸锭;2)均质;3)挤压成型;4)拉伸;
一种船用5083铝合金板材及其加工工艺.pdf
本发明涉及一种船用5083铝合金板材及其加工工艺,包括以下重量百分比含量组分:Si≤0.2%,Fe≤0.35%,Cu≤0.05%,Mn=0.60%‑0.80%,Mg=4.4%‑4.7%,Cr=0.1%‑0.18%,Zn≤0.1%,Ti=0.015‑0.025%,AL及其他不可避免的元素,所述其他不可避免的单个元素≤0.05%合计≤0.15%;将前述各元素配料在熔炼炉中熔炼铸造成铝合金锭后在≥300℃的温度下热轧后,在320℃‑400℃的温度下退火,再经过冷轧、稳定化处理、拉矫板形即制得符合要求的铝合金板材
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本发明公开了一种车用铝合金的制备装置及工艺,涉及铝合金制备技术领域,包括铝合金制备装置主体,所述铝合金制备装置主体包括有固定架,所述固定架的内部转动连接有加热炉,所述固定架的内壁固定连接有加热器,所述加热炉的一侧设置有升降装置,所述升降装置的一侧设置有固定装置。本发明通过采用活动漏斗、固定管、弯头、弹力机构、阀门机构、活动筒、固定筒、气球、弹簧和液压油之间的配合,通过液压油在通水管的内部向上流动,挤压橡胶塞通过转轴转动,使得转动杆拉动弹力柱转动,对流动的液压油进行减速,使得活动筒在固定筒的内部移动阻力变大
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本发明涉及一种船用PP复合板的制备工艺,首先利用PP蜂窝板双面覆盖无纺布具有渗透性的特点,将树脂混合料利用鬃毛滚筒进行穿刺式滚压流入渗透,在蜂巢结构内固化,形成坚固的内部结构,PP蜂窝板的两面,利用无碱玻璃纤维短切毡,混合树脂进行罩面处理,形成三明治结构,即玻璃纤维层+蜂巢带固化树脂的PP蜂窝板+玻璃纤维层,操作时根据对成品复合板强度要求,按不同PP蜂窝板的厚度及面积对预混合树脂进行精确计量,从而精确控制渗入蜂巢内树脂含量,确保每批次的成品重量、厚度、强度都能控制在一个范围值内,以制作出本发明船用复合板,