一种还原炉硅芯对接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112429736A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011383988.6(22)申请日2020.12.01(71)申请人新疆大全新能源股份有限公司地址832000新疆维吾尔自治区石河子市经济开发区化工新材料产业园纬六路16号(72)发明人张诗华钟峥(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人孟阿妮张小勇(51)Int.Cl.C01B33/021(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种还原炉硅芯对接方法(57)摘要本发明公开了一种还原炉硅芯对接方法，采用本发明所公开的技术手段对已经折断的硅芯进行处理后，硅芯的长度可再一次满足使用要求并投入使用，可大幅度避免断硅芯的浪费，减少多晶硅企业硅芯成本，减少行业内硅芯总需求量，并且为下游单晶硅片产能提升节约大量生产资源，对接设备结构简易且使用便捷可靠，可对上端硅芯和下端硅芯进行良好的对接，本发明所公开的技术方案很好的解决了现有现阶段行业内暂无硅芯断裂后再次利用技术，折断的硅芯均作为报废产品进行处理，断硅芯报废造成多晶硅生产企业的成本增加，同时也占用大量单晶炉生产硅芯用单晶硅棒，一定程度上制约后端单晶硅片的产能，造成行业生产的浪费的问题，利于推广和普及。CN112429736ACN112429736A权利要求书1/1页1.一种还原炉硅芯对接方法,其特征在于：其方法包括如下步骤：S1：硅芯截断将1m以上的断硅芯进行回收，根据其长度的不同，截成(1+0.5n)m不同长度规格的硅芯；S2：硅芯端面处理将S1中所截得的硅芯的端面进行打磨，将打磨后的硅芯分为上端硅芯和下端硅芯进行储存；S3：上端硅芯加工对上端硅芯的一个端面进行钻孔加工处理，得到连接孔，完成后对上端硅芯的另一个端面进行圆锥加工，该圆锥与配套横梁锥孔匹配；S4：下端硅芯加工对下端硅芯的一个端面进行圆锥加工处理，得到连接头，完成后对下端硅芯的另一个端面进行圆锥加工，该圆锥与配套石墨夹头匹配；S5：检测清洗对加工好的上端硅芯和下端硅芯进行尺寸检测，并且将合格后的硅芯表面进行清洗；S6：硅芯对接在还原反应前，根据还原炉需求的硅芯长度，将适宜长度的上端硅芯和下端硅芯通过对接设备进行对接，使得连接孔和连接头相互配合，对接完毕后便可投入使用。2.根据权利要求1所述的一种还原炉硅芯对接方法，其特征在于：所述连接孔的孔径为4～8mm，长度为30mm，粗糙度小于1.6。3.根据权利要求2所述的一种还原炉硅芯对接方法，其特征在于：所述连接头的圆锥直径4～8mm，长度为30mm，粗糙度小于1.6。4.根据权利要求1-3中任一所述的一种还原炉硅芯对接方法，其特征在于：所述对接设备包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有两组连接座(2)，一组所述连接座(2)上贯穿转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上设有两个旋向相反的螺纹段，另一组所述连接座(2)上设有行程杆(4)，所述行程杆(4)上套设有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)与分别与两个所述螺纹段之间螺纹连接，两个所述滑块(5)上均设有硅芯放置部。5.根据权利要求4所述的一种还原炉硅芯对接方法，其特征在于：所述硅芯放置部包括容纳壳(6)，所述容纳壳(6)设置在所述滑块(5)上，所述容纳壳(6)内滑动连接有调整块(7)，所述容纳壳(6)的端面上贯穿螺纹连接有调整杆(8)，所述调整块(7)与所述调整杆(8)位于所述容纳壳(6)内的一端相连。6.根据权利要求5所述的一种还原炉硅芯对接方法，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端以及所述调整杆(8)的自由端均设有转动部。2CN112429736A说明书1/4页一种还原炉硅芯对接方法技术领域[0001]本发明涉及硅芯技术领域，具体领域为一种还原炉硅芯对接方法。背景技术[0002]随着多晶硅还原炉技术的发展，还原硅芯长度、直径均大幅提升，单根硅芯成本同步大幅增加，同时因多晶硅为脆性材料，在安装硅芯时硅芯易折断，因其超纯度要求，折断后的硅芯无法用其他粘合剂进行粘接，直接报废导致成本大量浪费，目前多晶硅生产仍采用还原炉进行生产超纯多晶硅棒，硅芯年需求量稳步增长，随着多晶硅产能的扩大，同样年硅芯损耗总量也大幅上升，造成生产企业成本大量增加。[0003]现阶段行业内暂无硅芯断裂后再次利用技术，折断的硅芯均作为报废产品进行处理，断硅芯报废造成多晶硅生产企业的成本增加，同时也占用大量单晶炉生产硅芯用单晶硅棒，一定程度上制约后端单晶硅片的产能，造成行业生产的浪费。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种还原炉硅芯对接方法，以解决上述背景技术中提出的现阶段行业内暂无硅芯断裂后再次利用技术，折断的硅芯均作为报废产品进行处理，断