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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112430786A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011320952.3C21D8/06(2006.01)(22)申请日2020.11.23C23G1/08(2006.01)B23K35/30(2006.01)(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人陈超李俊张增武王辉绵闫士彩史志杰(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人周华宁(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称水电行业焊接用不锈钢线材及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种水电行业焊接用不锈钢线材,按重量百分比计,包括:C≤0.020%,Si0.50~0.70%,Mn0.60~1.00%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr12.00~12.50%,Ni4.50~5.00%,Mo0.40~0.60%,N≤0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,包括:转炉冶炼,然后精炼得到钢水;将钢水浇铸为方坯,然后退火;对退火后的方坯进行加热,然后轧制得到线材;对线材进行回火处理;对回火处理后的线材进行酸洗。本发明的线材可加工制作成水电行业中汽轮机、水轮机的转子、叶片等关键结构件专用的气保焊丝。CN112430786ACN112430786A权利要求书1/1页1.一种水电行业焊接用不锈钢线材,其特征在于,按重量百分比计,包括:C≤0.020%,Si0.50~0.70%,Mn0.60~1.00%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr12.00~12.50%,Ni4.50~5.00%,Mo0.40~0.60%,N≤0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质。2.一种水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,包括:(1)转炉冶炼,然后精炼得到如下成分的钢水:C≤0.015%,Si0.55~0.70%,Mn0.70~0.90%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr12.00~12.50%,Ni4.50~5.00%,Mo0.40~0.60%,N≤0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质;(2)将钢水浇铸为方坯,然后退火;(3)对退火后的方坯进行加热,然后轧制得到线材;(4)对线材进行回火处理;(5)对回火处理后的线材进行酸洗。3.根据权利要求2所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,精炼依次包括VOD炉精炼和LF炉精炼。4.根据权利要求3所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在进行VOD炉精炼时,转炉冶炼得到的钢水的到站温度≥1600℃,到站渣厚≤50mm,吹氧结束后沸腾时间>15分钟,真空度≤2mbar,连续保持时间>6分钟;VOD炉精炼结束时,钢水的C含量≤0.010%,Si含量0.50~0.60%,N含量≤0.010%。5.根据权利要求3所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在进行LF炉精炼时,按照每吨钢水加入0.1~0.3千克Fe-B的比例向VOD炉输出的钢水中加入Fe-B,弱搅拌时间≥15分钟。6.根据权利要求2所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,将方坯输入退火炉进行退火,保温温度730~750℃,保温时间3~4小时。7.根据权利要求2所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,将方坯输入加热炉进行加热,加热炉均热段温度是1200~1240℃,总加热时间根据方坯厚度按0.6mm/min计算。8.根据权利要求2所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,在进行轧制时,粗轧咬入温度≥950℃,吐丝温度≥1000℃,将方坯轧制成直径是5.5-20mm的线材。9.根据权利要求2所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在步骤(4)中,回火处理是将线材装入热处理炉,将热处理炉升温至610~630℃,保温3~5小时,炉冷至≤400℃,然后空冷至室温;优选地,对线材进行两次回火处理。10.根据权利要求2所述的水电行业焊接用不锈钢线材的制备方法,其特征在于,在步骤(5)中,酸洗采用的是水:盐酸:硫酸:氢氟酸按照体积比(11.6~12):(4.6~5):(2~2.3):(1~1.2)组成的混酸,酸洗温度70~90℃,酸洗时间30~50min。2CN112430786A说明书1/6页水电行业焊接用不锈钢线材及其制备方法