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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112708822A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号201911018805.8B21C37/04(2006.01)(22)申请日2019.10.24B23K35/02(2006.01)B23K35/30(2006.01)(71)申请人宝武特种冶金有限公司地址200940上海市宝山区水产路1269号(72)发明人敖影周灿栋臧震赵海平(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平陶芾(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/58(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C33/06(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法(57)摘要本发明公开了一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,309Mo型奥氏体不锈钢包括以下步骤:1)EAF+AOD+LF+连铸;2)锻造:锻造加热温度1150-1250℃保温4-6小时;分两到四火进行锻造,确保每火开锻温度≥1100℃,每火停锻温度≥1000℃,变形量69%-80%,最终将坯料锻到需要的尺寸;3)线材轧制通过轧制309Mo型奥氏体不锈钢坯料得到合适规格的线材产品;轧制加热温度1100±60℃,保温时间≥2小时;4)固溶处理:轧制后在炉中进行固溶退火,水冷。解决了因添加Mo导致材料铁素体增加的问题,热加工性能差的问题,保证产品质量和批量生产。CN112708822ACN112708822A权利要求书1/2页1.一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,包括冶炼和锻造,其特征在于:309Mo型奥氏体不锈钢适用的化学成分范围如下:C:0~0.025%,Si:0.40~0.65%,Mn:1.5~1.8%,Ni:13.5~14.0%,Cr:23.0~25.0%,Mo:2.1~3.0%,Cu:0~0.025%,N:0.030~0.070%,S≤0.002%,P≤0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;包括以下步骤:1)EAF+AOD+LF+连铸EAF冶炼:加入含有上述成分的材料,底搅拌采用氮气,出钢温度1630-1730℃;AOD精炼:兑钢后测温取样,根据检测数据吹氧脱碳;当温度≥1680℃后补加Cr、Mo、Ni、Mn、Al合金;终点碳控制≤0.04%,终点温度控制≥1700℃;还原后根据成分分析配入合金使成分达到目标值;LF精炼:对前工序AOD精炼钢水测温取样全分析,根据分析结果微调成分;经搅拌均匀后吊包,吊包前确保成分达到目标值,控制S≤0.002%;连铸:连铸中间包的目标过热度控制在<50℃;连铸拉速控制在1.0~2.5米/分钟,二冷末端温度高于1000℃;连铸坯表面全剥皮精整并取样检验连铸坯质量;2)锻造锻造加热温度1150-1250℃保温4-6小时;分两到四火进行锻造,确保每火开锻温度≥1100℃,每火停锻温度≥1000℃,变形量69%-80%,最终将坯料锻到需要的尺寸;3)线材轧制通过轧制309Mo型奥氏体不锈钢坯料得到合适规格的线材产品;轧制加热温度1100±60℃,保温时间≥2小时;4)固溶处理轧制后在炉中进行固溶退火,水冷。2.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤1)所述的EAF冶炼中,原材料采用金属Cr、低Si、N、P含量的微碳Cr铁、金属Ni板、Mn-Fe、低Si、S、P含量的钼铁相关合金;所述AOD精炼中,深脱氧使用Al脱氧剂;所述LF精炼中,吊包温度比液相线温度高50~100℃。3.根据权利要求2所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:所述低Si、N、P含量的微碳Cr铁为FeCr55C2.0-2。4.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤1)所述LF精炼中,搅拌时间为15-30min。5.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤2)所述锻造中,最终将坯料锻到φ80-100mm。6.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤3)所述线材轧制中,咬入采用干头轧制技术,保证材料加工性能。7.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤4)所述炉为环形炉。8.根据权利要求7所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:所述环形炉保温段温度1050℃±10℃。9.根据权利要求7所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:2CN11