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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609738A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811611708.5B21C37/04(2006.01)(22)申请日2018.12.27(71)申请人东莞科力线材技术有限公司地址523203广东省东莞市望牛墩镇东兴工业园(72)发明人郝小龙王斯华徐福生陈文学(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人崔明思(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D8/06(2006.01)C22C38/06(2006.01)C23C22/73(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称手机用大扁头精密螺丝线材及其制备方法(57)摘要本发明公开了手机用大扁头精密螺丝线材及其制备方法。该手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法包括如下步骤:一次酸洗磷化、一次拉拔、球化退火、二次酸洗磷化及二次拉拔;所述球化退火步骤为:将一次拉拔后的所述线坯置于退火炉中分别进行第一阶段退火与第二阶段退火,所述第一阶段退火的温度为700℃-710℃,保温时间为4h-6h,所述第二阶段退火的温度为650℃-660℃,保温3h-4h;手机用大扁头精密螺丝线材由上述的方法制成。本发明所述手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,制备的线材具有良好的塑性和均匀性、开裂率低。CN109609738ACN109609738A权利要求书1/1页1.一种手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:一次酸洗磷化、一次拉拔、球化退火、二次酸洗磷化及二次拉拔;所述球化退火步骤为:将一次拉拔后的所述线坯置于退火炉中分别进行第一阶段退火与第二阶段退火,所述第一阶段退火的温度为700℃-710℃,保温时间为4h-6h,所述第二阶段退火的温度为650℃-660℃,保温3h-4h。2.根据权利要求1所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于,所述第一阶段至所述第二阶段的降温速度为8℃/h-12℃/h。3.根据权利要求1或2所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于,所述球化退火步骤全程在甲醇气氛中进行。4.根据权利要求1或2所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于,所述线坯选择SWRCH22A碳素钢线,所述线坯的碳含量为0.18%-0.20%,硫含量不大于0.02%,磷含量不大于0.02%,铝含量为0.02%-0.04%。5.根据权利要求1或2所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于,所述一次磷化步骤为:将所述线坯在全酸度为32-36度、温度为55℃-65℃的磷化液中浸泡5min-8min。6.根据权利要求1或2所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于,所述二次磷化步骤为:将退火处理后的所述线坯在全酸度为32-36度、温度为55℃-65℃的磷化液中浸泡5min-8min。7.根据权利要求1或2所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法,其特征在于,所述一次拉拔步骤和二次拉拔步骤每道拉拔工序的压缩率均为5%-10%。8.一种手机用大扁头精密螺丝线材,其特征在于,由权利要求1-7任一项所述的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法制成。9.根据权利要求8所述的手机用大扁头精密螺丝线材,其特征在于,线坯的材质为SWRCH22A碳素钢,碳含量为0.18%-0.20%,硫含量不大于0.02%,磷含量不大于0.02%,铝含量为0.02%-0.04%。10.根据权利要求8或9所述的手机用大扁头精密螺丝线材,其特征在于,所述手机用大扁头精密螺丝线材的维氏硬度≤160,开裂率≤0.1%,抗拉强度为450MPa-550MPa。2CN109609738A说明书1/4页手机用大扁头精密螺丝线材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域,具体涉及手机用大扁头精密螺丝线材及其制备方法。背景技术[0002]手机上使用的螺丝,精密度较高,对螺丝的塑性变形能力要求也很高,不能发生开裂的现象。[0003]经过多年的发展,我国的材料水平已经发生了很大的进步,但是依然存在材料性能不稳定的情况,在加工过程中容易出现开裂的现象,随着我国的手机产业逐渐占领国际市场,质量更是其中需要保证的重点。[0004]目前,我国用于生产手机精密螺丝的材料,各生产工艺参差不齐,材料的均匀度不好,有忽软忽硬的现象,甚至出现了开裂的不良现象。发明内容[0005]基于此,本发明有必要提供一种具有良好的塑性和均匀性、开裂率低的手机用大扁头精密螺丝线材的制备方法。[0006]本发明还提供一种手机用大扁头精密螺丝线材。[0007]为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:[0008]一种手机用大扁