一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112461851A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011327805.9(22)申请日2020.11.24(71)申请人国电锅炉压力容器检验有限公司地址102200北京市昌平区未来科技城北区国电新能源技术研究309号楼6层9607室(72)发明人张广兴(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252代理人刘文霞(51)Int.Cl.G01N21/91(2006.01)G01N27/84(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法(57)摘要本发明公开一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，用于铁磁性及非铁磁性工件的焊缝表面裂纹消除检测，包括以下步骤：(1)对裂纹及其周围进行清洗处理；(2)在裂纹及其周围喷涂或涂刷着色渗透剂；(3)着色渗透剂进行渗透及干燥处理；(4)待着色渗透剂干燥且充满裂纹的整个空间后，根据显现的线状痕迹进行挖除处理，且工作人员需边挖除边观察，将裂纹挖除干净。采用该方法，在工件检修过程中发现表面裂纹后，检测人员进行检测并给挖除人员确定好裂纹具体位置，由挖除人员直接一次性将表面裂纹挖除干净，避免了检测人员在同一位置反复检测，提高了工作效率。CN112461851ACN112461851A权利要求书1/1页1.一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，用于铁磁性及非铁磁性工件的焊缝表面裂纹消除检测，包括以下步骤：(1)对裂纹及其周围进行清洗处理；(2)在裂纹及其周围喷涂或涂刷着色渗透剂；(3)着色渗透剂进行渗透及干燥处理；(4)待着色渗透剂干燥且充满裂纹的整个空间后，根据显现的线状痕迹进行挖除处理，且工作人员需边挖除边观察，将裂纹挖除干净。2.根据权利要求1所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(1)中清洗处理的流程为：(a)采用清洁剂去除表面裂纹及其周围的油污、锈蚀，并用清水进行清洁处理；(b)擦拭裂纹表面及其周围的水分或采用烘干其他方式使裂纹表面保持干燥。3.根据权利要求1所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在5～40℃环境温度下，渗透及自然干燥处理时间至少为2h。4.根据权利要求1所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中，采用辅助加热方式加速干燥，即在着色渗透剂喷涂或涂刷后，至少保持30min渗透时间，然后加热焊缝表面及其周围至50～70℃，加热时间为10～20min。5.根据权利要求1所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(4)中，工作人员边挖除边观察的具体操作方法为：当着色渗透剂在裂纹中产生的线状痕迹用肉眼无法识别后，再用10～20倍放大镜观察，并继续挖除至用10～20倍放大镜也无法观察到线状痕迹为止，然后继续在深度方向挖除0.5～2mm，将裂纹挖除干净。6.根据权利要求5所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述挖除深度为1mm。7.根据权利要求5所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，当工件为铁磁性金属材料时，在完成步骤(4)后，在裂纹表面喷涂磁粉渗透剂，通过磁粉检测方法确定裂纹是否挖除干净。8.根据权利要求7所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述粉渗透剂包括非荧光磁粉渗透剂及荧光磁粉渗透剂，所述非荧光磁粉渗透剂用于光线亮的环境中，所述荧光磁粉渗透剂用于光线暗的环境中。9.根据权利要求8所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述非荧光磁粉渗透剂及荧光磁粉渗透剂的配制方法为分别将非荧光磁粉、荧光磁粉加入到无色渗透剂中，并搅拌均匀，所述非荧光磁粉及荧光磁粉的直径为30～40nm，所述非荧光磁粉渗透剂的浓度为10～20g/L，所述荧光磁粉渗透剂的浓度为0.5～1.5g/L。10.根据权利要求1所述的一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述着色渗透剂采用红色或黑色渗透剂、荧光渗透剂，所述红色或黑色渗透剂用于光线亮的环境中，所述荧光渗透剂用于光线暗的环境中。2CN112461851A说明书1/4页一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法技术领域[0001]本发明涉及焊缝裂纹检测技术领域，具体涉及一种用于焊缝表面裂纹的缺陷消除检测方法。背景技术[0002]在工业中广泛使用的压力容器、管道和结构件大都由钢铁材料制成，并存在许多焊缝，在长期作用力下，焊缝最容易受到损伤，最常见缺陷是表面裂纹，并且是各种缺陷中危害性最大的一种，表面裂纹危害性比内部较深处的裂纹危害性更大，表面裂纹容易快速扩展引起严重事故，一旦某