一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112505058A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011325372.3(22)申请日2020.11.24(71)申请人国电锅炉压力容器检验有限公司地址102200北京市昌平区未来科技城北区国电新能源技术研究309号楼6层9607室(72)发明人张广兴(74)专利代理机构青岛智地领创专利代理有限公司37252代理人刘文霞(51)Int.Cl.G01N21/91(2006.01)G01N27/84(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法(57)摘要本发明公开一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，包括步骤：(1)预先配制磁粉渗透剂；(2)对裂纹表面及其周围进行预处理；(3)进行初步磁粉检测或着色渗透检测，根据初步检测结果对裂纹进行消除处理；(4)裂纹消除处理完成后，在裂纹表面施加磁粉渗透剂，通过磁粉检测方法确认裂纹是否完全消除。该检测方法采用磁粉渗透剂代替磁悬液，在发现裂纹进行裂纹消除处理时，无需重复施加磁悬液，避免磁悬液液体的滴落对工件产生影响，且最终检测采用磁粉检测，灵敏度高，保证裂纹完全被消除。CN112505058ACN112505058A权利要求书1/2页1.一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预先配制磁粉渗透剂；(2)对裂纹表面及其周围进行预处理；(3)进行初步磁粉检测或着色渗透检测，根据初步检测结果对裂纹进行消除处理，当采用磁粉检测时，在裂纹消除处理过程中，需进行至少1次中间磁粉检测，当中间磁粉检测未见裂纹时，实施步骤(4)；(4)裂纹消除处理完成后，在裂纹表面施加磁粉渗透剂，通过磁粉检测方法确认裂纹是否完全消除。2.根据权利要求1所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(1)中磁粉渗透剂包括非荧光磁粉渗透剂及荧光磁粉渗透剂，所述非荧光磁粉渗透剂用于光线亮的环境中，所述荧光磁粉渗透剂用于光线暗的环境中。3.根据权利要求2所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述非荧光磁粉渗透剂及荧光磁粉渗透剂的配制方法为分别将非荧光磁粉、荧光磁粉加入到无色渗透剂中，并搅拌均匀，所述非荧光磁粉及荧光磁粉的直径为30～40nm，所述非荧光磁粉渗透剂的浓度为10～20g/L，所述荧光磁粉渗透剂的浓度为0.5～1.5g/L。4.根据权利要求3所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述非荧光磁粉渗透剂的浓度为15g/L，所述荧光磁粉渗透剂的浓度为1g/L。5.根据权利要求1所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(2)中预处理的流程为：(a)采用砂纸清除裂纹表面及其周围25mm范围内的杂质以及防护层；(b)采用清洁剂去除表面的污垢，并用清水进行清洁处理；(c)擦拭裂纹表面及其周围的水分或采用其他方式使裂纹表面保持干燥。6.根据权利要求5所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，经步骤(2)预处理后，裂纹表面粗糙度Ra≤25μm。7.根据权利要求1所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中磁粉检测及裂纹消除的流程为：(a)采用喷涂或涂刷方式在裂纹表面及其周围施加磁粉渗透剂，磁粉渗透剂在渗透过程中，保持湿润，当环境温度在5～50℃时，渗透时间≥15min；(b)采用磁轭探伤仪进行检测，将磁轭置于两磁极连线垂直于裂纹的方向进行磁化，同一位置至少磁化2次；(c)根据磁粉聚集形成的磁痕，进行裂纹消除处理。8.根据权利要求7所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中中间磁粉检测时无需施加磁粉渗透剂。9.根据权利要求1所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(3)中着色渗透检测及裂纹消除的流程为：(a)采用喷涂或涂刷方式在裂纹表面及其周围施加着色渗透剂，着色渗透剂采用黑色、红色渗透剂或荧光渗透剂；(b)在环境温度在5～50℃时，其渗透时间及干燥时间≥2h，使着色渗透剂干燥且充满裂纹的整个空间后，根据形成的线状痕迹进行裂纹消除处理。2CN112505058A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的一种用于铁磁性金属工件裂纹的缺陷消除检测方法，其特征在于，所述步骤(b)中着色渗透剂干燥处理方法采用加热方式，即在着色渗透剂喷涂或涂刷后至少等待30min进行充分渗透，然后再进行加热处理，加热温度为60～70℃，加热时间为10～20min。3CN112505058A说明书1/5页一种用于铁磁性金属工件裂纹的