一种新型法兰生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112475790A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011196362.4(22)申请日2020.10.31(71)申请人宜兴市联丰重工科技有限公司地址214212江苏省无锡市宜兴市万石镇港北路67号(72)发明人王志超(74)专利代理机构宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙)32392代理人杜振军(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)F16L23/032(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种新型法兰生产工艺(57)摘要本发明涉及一种新型法兰生产工艺，它包括（1）将原材料送入初炼炉中进行初炼，初炼后出炉将VOD钢包吊入真空室内，接通底吹氩开始合盖抽空，在真空条件下向VOD钢包中加入脱氧剂进行脱氧，最后吊出VOD钢包进行浇注；（2）将坯料进行锻造；（3）将锻造料制成板材；（4）采用激光切割机切割板材制作1/4半成品法兰片；（5）将四片1/4半成品法兰片铺置于一体式拼接焊接机的模具上，并铺设辅助弧板；（6）启动一体式拼接焊接机，完成对法兰的单面焊接工作，并自动退枪；（7）将法兰进行反面铺置，完成该面焊接工作，并自动退枪；（8）拆卸法兰，切除辅助弧板，打磨；（9）对产品进行无损检测。本发明节省工序，用料少，节约成本，环保安全。CN112475790ACN112475790A权利要求书1/1页1.一种新型法兰生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤，（1）将原材料送入初炼炉中进行初炼，初炼温度为1000‑1150℃，初炼60min，初炼后出炉将VOD钢包吊入真空室内，接通底吹氩开始合盖抽空，真空度达到20‑25kPa时，进行吹氧脱碳，调节真空度为125‑150Pa，在真空条件下向VOD钢包中加入脱氧剂进行脱氧，最后吊出VOD钢包进行浇注，浇注温度为1200‑1350℃，浇注速度为20‑30kg/s，浇注时间为20s，得到坯料；（2）将坯料进行锻造，始锻温度控制在1100‑1150℃，终锻温度控制在750‑800℃，锻造后坯料采用空冷至500‑580℃，然后放入加热炉中加热至900‑920℃，再空冷至420‑500℃，最后采用水冷至室温；（3）将锻造料制成板材；（4）采用激光切割机切割板材制作1/4半成品法兰片，使该1/4半成品法兰片具有开孔及光滑内、外圆；（5）将四片1/4半成品法兰片铺置于一体式拼接焊接机的模具上，并铺设辅助弧板；（6）启动一体式拼接焊接机，完成对法兰的单面焊接工作，并自动退枪；（7）将法兰进行反面铺置，完成该面焊接工作，并自动退枪；（8）拆卸法兰，切除辅助弧板，打磨法兰外圆凸起；（9）对产品进行无损检测，检验合格后进行防锈处理，得到所需合格产品然后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种新型法兰生产工艺，其特征在于：步骤(1)中，脱氧剂采用CaO。3.根据权利要求1所述的一种新型法兰生产工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述模具包括环形基座，在所述环形基座上部均匀设有定位销。2CN112475790A说明书1/3页一种新型法兰生产工艺技术领域[0001]本发明属于法兰制造领域，具体涉及一种法兰制备工艺。背景技术[0002]法兰是重要的管道连接件，应用广泛。目前，法兰在制造过程中，通常是圆棒下料后，直接机加工（车床加工、铣床加工等）而成，但这样的加工方法以，车削、铣削时间长，劳动成本大且材料损耗非常严重，占40%‑50%。由于长时间的深度加工，产品的残余应力多，材料的硬度高，直接影响材料的力学性能和使用性能。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种节省工序，用料少，节约成本，环保安全的新型法兰生产工艺。[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型法兰生产工艺，它包括以下步骤，（1）将原材料送入初炼炉中进行初炼，初炼温度为1000‑1150℃，初炼60min，初炼后出炉将VOD钢包吊入真空室内，接通底吹氩开始合盖抽空，真空度达到20‑25kPa时，进行吹氧脱碳，调节真空度为125‑150Pa，在真空条件下向VOD钢包中加入脱氧剂进行脱氧，最后吊出VOD钢包进行浇注，浇注温度为1200‑1350℃，浇注速度为20‑30kg/s，浇注时间为20s，得到坯料；（2）将坯料进行锻造，始锻温度控制在1100‑1150℃，终锻温度控制在750‑800℃，锻造后坯料采用空冷至500‑580℃，然后放入加热炉中加热至900‑920℃，再空冷至420‑500℃，最后采用水冷至室温；（3）将锻造料制成板材；（4）采用激光切割机切割板材制作1/4半成品法兰片，使该1/4半成品法兰片具有开孔及光滑内、外圆；（5）将四片1/4半成品法兰片铺置于一体