一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112479693A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011383946.2(22)申请日2020.12.01(71)申请人江苏恒耐炉料集团有限公司地址213100江苏省常州市武进区横山桥镇省庄村(72)发明人韩亚伟崔军超王华龙(74)专利代理机构常州至善至诚专利代理事务所(普通合伙)32409代理人赵旭(51)Int.Cl.C04B35/18(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B38/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺(57)摘要本发明属于硅莫砖技术领域，具体涉及一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺，本装置包括：包括天然烧结莫来石颗粒：10‑40wt％；红柱石颗粒：5‑40wt％；碳化硅颗粒：3‑20wt％；红柱石细粉：3‑15wt％；硅线石细粉：3‑10wt％；苏州泥：3‑6wt％；莫来石细粉：5‑10wt％；碳化硅粉：5‑15wt％；糊精：0.5‑1.5wt％。本高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺具有高荷软、低蠕变、高抗热震性能的效果。CN112479693ACN112479693A权利要求书1/2页1.一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，包括：天然烧结莫来石颗粒：10‑40wt％；红柱石颗粒：5‑40wt％；碳化硅颗粒：3‑20wt％；红柱石细粉：3‑15wt％；硅线石细粉：3‑10wt％；苏州泥：3‑6wt％；莫来石细粉：5‑10wt％；碳化硅粉：5‑15wt％；糊精：0.5‑1.5wt％。2.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述天然烧结莫来石中Al2O3含量大于70wt％；所述天然烧结莫来石的粒度为1‑5mm。3.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述红柱石颗粒中Al2O3含量大于60wt％，粒度为0‑3mm；所述红柱石细粉中Al2O3含量大于60wt％，粒度为325目‑200目。4.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述硅线石中Al2O3含量大于56wt％，粒度为325目‑200目。5.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述耐火泥中Al2O3含量大于35wt％，粒度为320目‑200目。6.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述莫来石细粉中Al2O3含量大于70wt％，粒度为250目‑180目。7.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述碳化硅颗粒中SiC含量大于97wt％，粒度为0‑1mm。8.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，所述碳化硅细粉中SiC含量大于97wt％，粒度为150‑180目。9.如权利要求1所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖，其特征在于，还包括结合剂，所述结合剂为磷酸二氢铝溶液，比重为1.48g/ml。10.一种高强抗热震耐磨硅莫砖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)按比例称量天然烧结莫来石、红柱石颗粒、碳化硅颗粒，加入糊精搅拌3‑5分钟，加适量结合剂搅拌2‑3分钟，得到预混料A；(2)按比例称量红柱石细粉、硅线石粉、碳化硅粉、耐火泥和莫来石细粉，在行星搅拌机中搅拌10‑15分钟，得到预混料B；(3)然后按比例称量预混料A和预混料B，用行星搅拌机搅拌8‑10分钟，得到混合料C；(4)使用500‑700吨压力的压力机将混合料C压制成型，对混合料C进行干燥，得到砖坯；(5)将砖坯送入隧道窑中烧制，烧制60小时，得到高强抗热震耐磨硅莫砖。11.如权利要求10所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中加入结合剂为原料总质量的4‑5wt％。12.如权利要求10所述的一种高强抗热震耐磨硅莫砖的生产工艺，其特征在于，2CN112479693A权利要求书2/2页所述隧道窑温度控制在1500‑1550℃。3CN112479693A说明书1/6页一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺技术领域[0001]本发明属于耐火砖技术领域，具体涉及一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺。背景技术[0002]耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580‑1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。[0003]粘土砖通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400℃烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、