一种2300MPa预应力钢绞线用盘条及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112501498A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011127848.2C21D9/52(2006.01)(22)申请日2020.10.20C22C33/04(2006.01)(71)申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙钢钢铁研究院申请人张家港荣盛特钢有限公司(72)发明人李建华李月云麻晗张宇(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)C21D1/20(2006.01)C21D1/46(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种2300MPa预应力钢绞线用盘条及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种2300MPa预应力钢绞线用盘条及其生产方法。盘条直径13.0‑13.5mm，抗拉强度1450‑1500MPa，面缩率≥30％，伸长率≥10％。盘条含有C、Si、Mn、Cr、Al等基本合金成分，V、Cu、Ni等可选成分。盘条生产依次经过“铁水预脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→大方坯连铸→开坯→高线轧制→风冷→盐浴处理”等工艺过程。连铸中间包钢水过热度12～25℃，采用电磁搅拌、动态轻压下等措施减小凝固偏析，采用大方坯两火成材轧制工艺，相变之前强冷，抑制网状渗碳体形成，盐浴处理后盘条组织：索氏体≥95％，网碳≤1级。本发明盘条可用于生产1×7‑15.20‑2300MPa的预应力钢绞线。CN112501498ACN112501498A权利要求书1/1页1.一种2300MPa预应力钢绞线用盘条，其特征在于：盘条直径为13.0‑13.5mm，抗拉强度Rm为1450～1500MPa，断面收缩率Z≥30％，断后伸长率A≥10％；盘条化学成分以质量百分比计包括：C0.90～0.95％、Si1.00～1.20％、Mn0.40～0.60％、Cr0.20～0.40％、Al0.01～0.03％，以及余量的铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述盘条，其特征在于：可选组分V0.02～0.05％、Cu0.01～0.05％、Ni0.01～0.05％中的任意一种及以上。3.一种根据权利要求1‑2任一所述的盘条的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括：大方坯连铸工序、轧制和冷却工序、盐浴处理工序。4.根据权利要求3所述的盘条生产方法，其特征在于：所述大方坯连铸工序，采用横截面尺寸为300mm×390mm大方坯连铸，连铸中间包钢水过热度控制在12～25℃，连铸坯动态压下量为22‑28mm；连铸坯横截面偏析处最高碳含量以质量百分比计≤1.00％，最大偏析比≤1.06。5.根据权利要求3所述的盘条生产方法，其特征在于：所述轧制和冷却工序生产流程为“大方坯加热→开坯→小方坯修磨→小方坯加热→高线轧制→风冷”，采用大方坯两火成材的轧制工艺；高线开轧温度1030‑1070℃，精轧机入口温度900‑940℃，吐丝温度870‑890℃；风冷线前10台风机风量均设为100％，11、12号风机风量设为60‑80％、30‑50％，其余风机关闭；相变前强冷，平均冷速≥9.0℃/s，集卷温度560‑590℃；热轧盘条组织：索氏体组织百分比≥85％，网状碳化物≤2级，晶粒度≥7.5级。6.根据权利要求3所述的盘条生产方法，其特征在于：所述盐浴处理工序盘条加热炉温度为900‑960℃，盐槽温度为520‑560℃，走线速度为2.3‑2.9m/min；盐浴处理后盘条组织：索氏体含量≥95％，网状碳化物≤1级。7.根据权利要求1和2任一所述的盘条，可用于生产1×7结构、直径为15.10‑15.50mm，抗拉强度≥2300MPa的预应力钢绞线。2CN112501498A说明书1/5页一种2300MPa预应力钢绞线用盘条及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金和金属制品领域，特别涉及一种2300MPa预应力钢绞线用盘条及其生产方法。背景技术[0002]预应力钢绞线是国家基础建设中应用广泛的一种重要承载材料，具有强度高、韧性好、耐疲劳、低松弛等特点，其与混凝土具有极强的握裹力，大量应用于高层建筑、公路桥梁、城市高架、铁道工程、核电站、大型体育场馆、机场、港口、水坝、矿山坑道等工程建设项目。目前我国每年使用预应力钢绞线材料约300万吨，绝大部分产品的强度级别都局限在1860MPa，极大地制约了混凝土结构的尺寸和规模。随着国家新基建大型工程的不断开工，超大跨径预应力混凝土构件的需求越来越迫切，需要预应力钢绞线具有更大的承载能力。提高强度级别是提高承载