一种弹簧渗碳处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112501620A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011343344.4C21D9/02(2006.01)(22)申请日2020.11.26(71)申请人安徽省含山县威建铸造厂（普通合伙）地址238100安徽省马鞍山市含山县林头镇龙台行政村(72)发明人徐正平徐正东(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人汪纲(51)Int.Cl.C23F17/00(2006.01)C23C8/22(2006.01)C23C8/80(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种弹簧渗碳处理工艺(57)摘要本发明公开了一种弹簧渗碳处理工艺；涉及弹簧技术领域，包括以下步骤：（1）将弹簧材料置于电阻炉中，加热至620‑660℃，保温35‑45min；（2）调节温度至710‑730℃，保温20‑30min，然后再通入氮气，排出空气，继续保温10min；（3）通入丙烷，调节温度至760‑770℃，保温35‑38min；（4）通入气态乙醇，调节温度至600‑640℃，保温1‑2小时，然后进行水淬处理，再加热至400‑450℃，回火处理，自然冷却至室温，即可；本发明通过对弹簧材料进行预先加热处理，能够提前对弹簧材料组织进行一个预活化处理的效果，便于后续渗碳处理的效果进行有效的强化。CN112501620ACN112501620A权利要求书1/1页1.一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将弹簧材料置于电阻炉中，加热至620‑660℃，保温35‑45min；（2）调节温度至710‑730℃，保温20‑30min，然后再通入氮气，排出空气，继续保温10min；（3）通入丙烷，调节温度至760‑770℃，保温35‑38min；（4）通入气态乙醇，调节温度至600‑640℃，保温1‑2小时，然后进行水淬处理，再加热至400‑450℃，回火处理，自然冷却至室温，即可。2.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述弹簧材料为铝铁合金。3.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述铝铁合金中铝质量分数为30%，铁质量分数为70%。4.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述通入丙烷，丙烷体积分数为40%。5.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述通入气态乙醇时，丙烷、气态乙醇、空气体积比为3‑6:1‑2:6。6.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述丙烷、气态乙醇体积比为3:1。7.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述回火时间为40min。8.根据权利要求1所述的一种弹簧渗碳处理工艺，其特征在于：所述水淬温度为20℃。2CN112501620A说明书1/3页一种弹簧渗碳处理工艺技术领域[0001]本发明属于弹簧技术领域，特别是一种弹簧渗碳处理工艺。背景技术[0002]像大多数其他的基本机制，金属弹簧存在已久的青铜时代。即使是金属，木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件。在文艺复兴时期的，精确的钟表，使得精密弹簧第一次成为必然。十四世纪看到了发展的革命性天文导航的精确的时钟。世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术。火器的另一个领域，推动弹簧开发。十八世纪的工业革命来临之际，提出了要大，准确，廉价的弹簧。鉴于钟表匠'弹簧往往手工制造，弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。[0003]现有的弹簧由于需要进行伸缩，以完成工作使命，然而，频繁经过伸缩处理后，容易产生弹性的减弱，造成无法继续使用，因此，需要对弹性材料性能进行进一步的改进处理，来提高其力学性能。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种弹簧渗碳处理工艺，以解决现有技术中的不足。[0005]本发明采用的技术方案如下：一种弹簧渗碳处理工艺，包括以下步骤：（1）将弹簧材料置于电阻炉中，加热至620‑660℃，保温35‑45min；（2）调节温度至710‑730℃，保温20‑30min，然后再通入氮气，排出空气，继续保温10min；（3）通入丙烷，调节温度至760‑770℃，保温35‑38min；（4）通入气态乙醇，调节温度至600‑640℃，保温1‑2小时，然后进行水淬处理，再加热至400‑450℃，回火处理，自然冷却至室温，即可。[0006]作为进一步的技术方案：所述弹簧材料为铝铁合金。[0007]作为进一步的技术方案：所述铝铁合金中铝质量分数为30%，铁质量分数为70%。[0008]