一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112521018A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号201910927642.9C01B32/194(2017.01)(22)申请日2019.09.27(71)申请人安徽省聚科石墨烯科技股份公司地址236800安徽省亳州市谯城区花戏楼办事处药王大道66号青年创客空间113号(72)发明人石帅旗石三旗葛省波姜帅成(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人商祥淑(51)Int.Cl.C03C13/00(2006.01)C03C6/02(2006.01)C03B37/022(2006.01)C03C25/50(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，包括玻璃纤维，所述玻璃纤维包裹在石墨烯层的表面，所述废弃玻璃的厚度不小于3cm，且废弃玻璃应做到预先处理，将其放置到水池中，采用毛刷来回清洗玻璃表面上的污渍，所述S2中高温熔炼炉应置于80°下进行高温融化，并内置搅拌杆，增加其混合速率。该发明，玻璃纤维制得后，具备不会燃烧，抗腐蚀性能高于现有技术，并在其隔音性能上进行提升，其次采用树脂涂抹以及银和铜的涂抹，增加了其导电性能以及拉升性能以及其拉丝后的导电性能。CN112521018ACN112521018A权利要求书1/1页1.一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，包括玻璃纤维，所述玻璃纤维包裹在石墨烯层的表面；包括如下步骤：S1、挑选原料，原料可以为玻璃球也可以为废弃玻璃；S2、将挑选后的玻璃球亦或者是废弃玻璃放入破碎机中，破碎机以800‑1200转/分钟，破碎5‑8分钟，将破碎后的玻璃碎片提取；S3、将破碎后的玻璃置于高温熔炼炉中，高温熔炼40‑50分钟即可，具体按照高温熔炼炉的功率为主；S4、制备S3得到的产物，运用到精密性能的拉丝机中，将其拉丝，拉丝后的玻璃产物规格应在5微米‑10微米之间，采用光学显微镜观看即可；S5、将S4制备后的纤维单丝采用缠绕组合方式捆接成匝数，并形成纤维原丝即可；S6、取得S5中得到的纤维原丝，采用涂有器在其表面涂上一层均匀的润滑剂，其润滑剂成分包括树脂以及油性液，两者混合；S7、将S6制备得到得纤维原丝，经过热清洗机器内的液体后，将其表面得油性物质分离；S8、将S7制备的纤维原丝，经过化学镀方式在其表面附着一层铜性产物，增加其导电效果。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，包括石墨烯层，所述石墨烯层上缠绕有玻璃纤维，包括如下步骤：S1、将石墨烯置于高温熔解炉中，并采用不同磨具对融化的石墨烯进行定型，等到不同形状的石墨烯；S2、将S1中制备的石墨烯，在其表面包裹石墨烯纤维层。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，所述废弃玻璃的厚度不小于3cm，且废弃玻璃应做到预先处理，将其放置到水池中，采用毛刷来回清洗玻璃表面上的污渍。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，所述S2中高温熔炼炉应置于80°下进行高温融化，并内置搅拌杆，增加其混合速率。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：油性物质10‑20份、铜性产物10‑20份、树脂10‑15。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，所述S5中的缠绕组合采用机密缠绕仪器实现，并控制器缠绕速率在10‑20转/min。7.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法，其特征在于，所述化学镀为电镀的一种，采用机密仪器在纤维原丝表面上进行电镀，并需要考虑室内温度在20°‑23°之间。2CN112521018A说明书1/7页一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石墨烯玻璃技术领域，具体为一种石墨烯玻璃纤维及其制备方法。背景技术[0002]玻璃在某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，将玻璃拉丝和石墨烯配合，可以增加石墨烯的使用效果，并且石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。[0003]现有技术中在对石墨烯所使用的玻璃进行生产时候，需要考虑其拉丝效果，以及是否具备拉伸强度，并且还需要对拉丝后的玻璃进行弹性检测，申请中在此基础上改进了其导电性能和隔离热量性