一种锻造生产用机械进压料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112570636A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号202011366537.1(22)申请日2020.11.27(71)申请人厦门槟闽汽车零部件有限公司地址361006福建省厦门市湖里区宜宾路130号401室之一(72)发明人于振海(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)B21K29/00(2006.01)B21J13/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种锻造生产用机械进压料装置(57)摘要本发明公开了一种锻造生产用机械进压料装置，包括胚料进给机箱，所述胚料进给机箱的顶部断面左侧螺栓固定安装有胚料进料箱，所述导流槽的右侧端部螺栓固定于加热炉的左侧端部，所述固定夹座的底部卡合固定安装有减震弹簧，本发明通过将胚料进料箱和加热炉设置于胚料进给机箱的顶部，通过胚料进料箱和加热炉的设置，从而便于将胚料逐一传送进行淬火，同时通过导流管和固定夹座的设置，从而便于将胚料从水平横向改成垂直结构落入到固定夹座的上方，同时通过固定夹板和凸块的设置，便于对胚料进行定位固定夹持，从而避免在冲压过程中胚料移位造成材料损坏，有利于起到防护提升成品率。CN112570636ACN112570636A权利要求书1/2页1.一种锻造生产用机械进压料装置，包括胚料进给机箱(1)和限位槽(20)，其特征在于：所述胚料进给机箱(1)的顶部断面左侧螺栓固定安装有胚料进料箱(2)，且胚料进料箱(2)的顶部开槽卡合焊接有进料仓(3)，所述进料仓(3)的内腔底部横向水平设置有送料轮(4)，所述送料轮(4)的底部左侧安装有送料块(9)，且送料块(9)的整体嵌入连接于导流槽(10)的内部，所述导流槽(10)的右侧端部螺栓固定于加热炉(14)的左侧端部，且加热炉(14)的内部缠绕设置有加热电丝(15)，所述加热炉(14)的右侧端部螺栓固定连接有导向管(16)，且导向管(16)的底部下方垂直设置有固定夹座(17)，所述固定夹座(17)的底部卡合固定安装有减震弹簧(18)，所述限位槽(20)的顶部端面对称设置有支撑杆(24)，且支撑杆(24)的顶部螺栓固定设置于缸筒(25)的底部，所述缸筒(25)的两侧均螺栓固定安装有导流管(26)，且导流管(26)的顶部端端口与液压缸(27)的两侧端面相连接，所述缸筒(25)的底部端面中心线居中垂直设置有活塞压杆(28)。2.根据权利要求1所述的一种锻造生产用机械进压料装置，其特征在于：所述送料轮(4)的整体形状呈圆柱形结构，且送料轮(4)的两端均嵌入进料仓(3)的内壁两侧相卡合，所述送送料轮(4)的表面呈横向水平设置有U型卡槽，其U型卡槽底部呈圆弧状与胚料圆柱形杆体外径尺寸相吻合，且送料轮(4)的U型卡槽深度只能容纳一个胚料件。3.根据权利要求2所述的一种锻造生产用机械进压料装置，其特征在于：所述送料轮(4)的左侧穿过进料仓(3)侧壁的底部端面卡合固定安装有第一从动齿轮(5)，且第一从动齿轮(5)的底部齿槽啮合连接有锥齿轮(6)，所述锥齿轮(6)呈水平结构设置于胚料进料箱(2)的左侧内部，其齿孔中心轴的底部螺栓固定安装有第二从动齿轮(7)，且第二从动齿轮(7)呈横向水平设置于送料块(9)的槽内，所述送料块(9)的槽内侧壁车削有第一齿条(8)，所述第二从动齿轮(7)的齿槽与第一齿条(8)之间相啮合，且送料轮(4)通过锥齿轮(6)和送料块(9)之间构成可同步运行结构。4.根据权利要求1所述的一种锻造生产用机械进压料装置，其特征在于：所述导流槽(10)呈横向设置于胚料进料箱(2)的内腔底部，且导流槽(10)的顶部呈开口状，与进料仓(3)的底部端面为焊接固定连接，所述导流槽(10)的底部呈弧形状，其底部弧度与送料块(9)的弧形尺寸相吻合，且送料块(9)的形状呈圆柱形结构，其底部二分之一部分与导流槽(10)的底部弧形内壁之间相贴合。5.根据权利要求1所述的一种锻造生产用机械进压料装置，其特征在于：所述胚料进料箱(2)的底部内腔左侧卡合固定安装有推送电机(11)，且推送电机(11)的右侧输出端上卡合固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的杆体螺纹啮合连接有滚珠丝杠(13)，且滚珠丝杠(13)的顶部穿过导流槽(10)的底槽与送料块(9)的底部端面右侧向连接，所述送料块(9)通滚珠丝杠(13)和推送电机(11)之间构成可往复水平移动结构。6.根据权利要求1所述的一种锻造生产用机械进压料装置，其特征在于：所述加热炉(14)呈圆筒式设置于胚料进给机箱(1)的顶部上方，并通过支撑架底部与胚料进给机箱(1)的顶部端面进行螺栓固定，且加热炉(14)的两端开口底部分别与导流槽(10)的底部和导向管(16)的内槽底部在同一