一种锻造用分料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109604500A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811477100.8(22)申请日2018.12.05(71)申请人马鞍山市万鑫铸造有限公司地址230009安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业集中区(72)发明人张立安魏明军(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.B21J13/08(2006.01)B21K27/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种锻造用分料装置(57)摘要本发明公开了一种锻造用分料装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括输送带，所述输送带上均匀设有嵌槽，所述带式输送机前端一侧设有上料工位，所述上料工位后侧设有挡板，所述带式输送机顶部设有支撑架，所述挡板与支撑架固定连接，所述支撑架顶部一侧设有横向丝杆，所述横向丝杆底部设有顶杆组件，所述带式输送机另一侧设有卡柱限位板。本发明利用推杆能够将圆柱状坯料向右推动，并且贯穿通槽延伸至卡柱限位板右侧的收料箱内收纳，并且根据推杆推动的不同距离，卡柱限位板限位圆柱状坯料，多层收料箱从下到上或是从上到下分阶移动至与通槽相对应，便于将不同长度的圆柱状坯料分料收纳，实现不同长度的圆柱状坯料分别下料。CN109604500ACN109604500A权利要求书1/1页1.一种锻造用分料装置，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）包括输送带（2），所述输送带（2）上均匀设有嵌槽（3），所述带式输送机（1）前端一侧设有上料工位（4），所述上料工位（4）后侧设有挡板（5），所述带式输送机（1）顶部设有支撑架（6），所述挡板（5）与支撑架（6）固定连接，所述支撑架（6）顶部一侧设有横向丝杆（7），所述横向丝杆（7）底部设有顶杆组件（8），所述带式输送机（1）另一侧设有卡柱限位板（9），所述卡柱限位板（9）与顶杆组件（8）对应的端面上开设有通槽（10），所述卡柱限位板（9）另一侧设有纵向丝杆组（11），所述纵向丝杆组（11）内侧设有多层收料箱（12）。2.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述嵌槽（3）截面均设置为半圆形，所述嵌槽（3）两端延伸至输送带（2）两侧，所述输送带（2）由橡胶材料制成，所述嵌槽（3）内设有圆柱状坯料。3.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述支撑架（6）包括侧板（61）和顶板（62），所述侧板（61）设置于顶板（62）前后两侧底部，所述带式输送机（1）设置于两个侧板（61）之间，所述侧板（61）底部设有支撑台（13），所述支撑架（6）前侧设有PLC控制器（14），所述挡板（5）和侧板（61）均与支撑台（13）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述横向丝杆（7）外部设有第一滑块（15），所述第一滑块（15）内壁设有与横向丝杆（7）外壁螺纹相配合的内螺纹，所述顶杆组件（8）与第一滑块（15）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述顶杆组件（8）包括横杆（81），所述横杆（81）底部两侧设有竖杆（82），所述竖杆（82）底部固定设有推板（83），所述推板（83）内侧固定设有多个均匀分布的推杆（84），所述推杆（84）直径小于嵌槽（3）直径，相邻两个所述推杆（84）之间的间距与相邻两个嵌槽（3）之间的间距相等。6.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述卡柱限位板（9）前端延伸至上料工位（4）一侧以及后端延伸至带式输送机（1）后端，所述通槽（10）设置为多个且与嵌槽（3）相对应。7.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述通槽（10）设置为圆台状，且靠近带式输送机（1）的一端直径大于另一端直径，远离带式输送机（1）的一端直径大于圆柱状坯料直径。8.根据权利要求1所述的一种锻造用分料装置，其特征在于：所述纵向丝杆组（11）包括两个纵向丝杆（16），所述纵向丝杆（16）上设有多个第二滑块（17），多个所述第二滑块（17）分别与多个所述收料箱（12）一一对应且固定连接，多层所述收料箱（12）均匀间隔设置于纵向丝杆组（11）内侧。2CN109604500A说明书1/4页一种锻造用分料装置技术领域[0001]本发明涉及锻造加工设备技术领域，特别涉及一种锻造用分料装置。背景技术[0002]现代工业中，在对圆柱形坯料进行中频炉加热的过程之前，会首先对圆柱形坯料进行分类处理，该过程往往是通过人工手动进行分类，效率过于低下，并且分类存在较大的误差，并且分类后还要分开存储收纳，若利用机械进行操作，则现在还没有一个很好的分料快速以及分开收料的装置。[0003]因此，