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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112595096A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011412929.7(22)申请日2020.12.04(71)申请人贵州省鑫瀚蓝环保科技有限公司地址551400贵州省贵阳市清镇市站街镇铝精深加工园区11号路一标段(72)发明人苏舜峰林渊标罗祥翰郭志辉(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人朱学绘(51)Int.Cl.F27B7/10(2006.01)F27B7/20(2006.01)F27B7/34(2006.01)F23D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法(57)摘要本发明公开了一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,包括烟室、分解炉和三次风管,所述烟室的一端通过管道与分解炉连接,所述烟室的另一端与水泥窑连接,所述三次风管与分解炉相连,所述烟室顶部设有喂煤装置和四级下料管。本发明与现有技术相比优点在于:可靠性高、资源利用率高、运行成本低。CN112595096ACN112595096A权利要求书1/1页1.一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,其特征在于:包括烟室、分解炉和三次风管,所述烟室的一端通过管道与分解炉连接,所述烟室的另一端与水泥窑连接,所述三次风管与分解炉相连,所述烟室顶部设有喂煤装置和四级下料管。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,其特征在于:所述喂煤装置为旋流扩散型燃烧器。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,其特征在于:所述旋流扩散型燃烧器上设有喷煤嘴,所述喷煤嘴向下倾斜且延伸至烟室内。4.根据权利要求3所述的一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,其特征在于:所述喷煤嘴的倾斜角度为5°‑20°。5.根据权利要求3所述的一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,其特征在于:所述喷煤嘴深入烟室的长度为5cm‑20cm。2CN112595096A说明书1/2页一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及水泥窑生产技术领域,具体是指一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法。背景技术[0002]水泥窑一般又称水泥回转窑,属于建材设备类,是石灰窑的一种,回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑等,水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。随着我国经济和社会的不断进步和发展,国民经济快速增长,使得水泥市场需求强劲,质量和环保意识的增强,使优质水泥越来越受到人们的欢迎,在水泥窑生产过程中,需要用到窑尾烧成系统技术,即脱氮燃烧技术,其工艺大多采用过程式燃烧,过程式燃烧能量释放缓慢、热交换率差、煤粉在分解炉内燃尽率差,在实际操作中,稍不注意将会使煤粉在预热器内燃烧,使预热器堵塞,能源利用率不高,增加成本,实用性不好。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种可靠性高、资源利用率高、运行成本低的一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法。[0004]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,包括烟室、分解炉和三次风管,所述烟室的一端通过管道与分解炉连接,所述烟室的另一端与水泥窑连接,所述三次风管与分解炉相连,所述烟室顶部设有喂煤装置和四级下料管。[0005]作为改进,所述喂煤装置为旋流扩散型燃烧器。[0006]作为改进,所述旋流扩散型燃烧器上设有喷煤嘴,所述喷煤嘴向下倾斜且延伸至烟室内。[0007]作为改进,所述喷煤嘴的倾斜角度为5°‑20°。[0008]作为改进,所述喷煤嘴深入烟室的长度为5cm‑20cm。[0009]采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明烧成热耗低,生料入窑分解率高,预热器出口气体温度较低,系统运行稳定可靠,整个系统煤耗较低,由于燃烧释放的煤氮相应降低,低温分解炉反应气氛有利于对已生成NOx的还原,且由于固气比提高一倍以上,NOx生成区域相对O2浓度大幅度降低,故NOx总体排量降低,由于固气比大幅度提高,生料中对NOx还原起积极作用的金属氧化物与NOx接触几率大大增加,有利于已生成NOx的还原,分解炉与旋流分离器构成的低温良性循环系统,保证窑尾操作系统均衡稳定,窑尾喷煤管一次空气用量减少,可以节约成本,实用性好。附图说明[0010]图1是本发明一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法的工艺流程图。3CN112595096A说明书2/2页具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。[0012]结合附图1,一种水泥窑生产用脱氮燃烧方法,包括烟室、分解炉和三次风管,所述烟室的一端通过管道与分解炉连接,所述烟室的另一端与水泥窑连接,所述三次风管与分解炉相连,所述烟室顶部设有喂煤装置和四级下料管。[0013]所述喂煤装置为旋流扩散型