一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109569239A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811521521.6(22)申请日2018.12.06(71)申请人山东中旭节能环保科技有限公司地址277101山东省枣庄市市中区榴园小区别墅1#楼东三单元四、五层复式住宅（东户）(72)发明人李世旭孙召忠(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D46/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法(57)摘要本发明公开了一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，包括如下步骤：a、生产前的准备：根据生产接通工作现场水、电管线，布置工作场地，布置生产水泥的水泥窑的各个环节的生产设备，人员配置、原材料准备，根据生产技术要求，与废气排放标准，认真编制生产组织设计，制定生产监测计划；b、在窑尾燃烧器上加装双通道：在现有的水泥厂新型干法预热器分解炉的椎体上安装一种双通道的窑尾燃烧器，在窑尾燃烧器其中一个通道上设置一根氨水输送管道；有益效果在于：本发明对比现有技术，提供了一种可以大幅度减少氨水喷入量，并且减少NOx排放的干法水泥窑生产方法，本发明既不需要SCR的巨大投资，也没有污染物互换之忧，也消除了现有的SNCR污染物转嫁的问题。CN109569239ACN109569239A权利要求书1/1页1.一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：包括如下步骤：a、生产前的准备：根据生产接通工作现场水、电管线，布置工作场地，布置生产水泥的水泥窑的各个环节的生产设备，人员配置、原材料准备，根据生产技术要求，与废气排放标准，认真编制生产组织设计，制定生产监测计划；b、在窑尾燃烧器上加装双通道：在现有的水泥厂新型干法预热器分解炉的椎体上安装一种双通道的窑尾燃烧器，在窑尾燃烧器其中一个通道上设置一根氨水输送管道；c、安装还原剂喷枪：在分解炉的椎体底部的安装一组还原剂喷枪，然后正常进行水泥生产工作；d、废气混合：所述步骤b中的窑尾燃烧器燃烧产生高速气流喷入分解炉的椎体底部，与从窑尾烟室喷腾上来的来自窑的废气的作用下，形成喷旋结合的气流；e、对废气进行初步还原处理：通过所述步骤a中窑尾燃烧器上的氨水输送管道向窑尾燃烧器内输送氨水，氨水气化后随气流喷入分解炉的椎体底部，与来自回转窑废气中的NOx进行还原反应；f、对废气进行二次还原处理：所述步骤c中的还原剂喷枪向分解炉的椎体还原区喷洒含烃的溶液，保证分解的生产温度稳定，最后废气经过处理转化，反应生成N2气体随废气排至大气中。2.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤a中的生产设备包括粉碎器、风机、窑炉、预热器分解炉，回转窑、冷却机等。3.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤b中窑尾燃烧器由内外两个通道组成。4.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤b中窑尾燃烧器由四个或两个燃烧器一组，在分解炉椎体上一个一个组合排列在椎体的四个方向，通道出口射向分解炉椎体的中心并形成一个中心圆。5.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤b中窑尾燃烧器上还设置有进风口，一个通道与上一级来料口接通。6.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤c中喷枪为雾化喷枪。7.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤c中喷枪喷头对准分解炉椎体的还原反应区。8.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤d中窑尾燃烧器喷出的气流朝向分解炉的椎体底部中心位置，在四组气体的相互作用下行程旋风气流，与窑尾烟室喷腾处的分气充分混合，并上升。9.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤g中氨水与废气中的硝化物发发生氧化还原反应，生成N2，含有烃根的物质与NOx结合生成氰化物，氰化物在还原区内结合H，OH，等离子，转化成氨类物质氨类物质，并与废气中的NOx，反应生成N2。10.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法，其特征在于：所述步骤f中废气经过过滤，颗粒残渣物料沉淀下去，处理后的废气排放到空气中。2CN109569239A说明书1/4页一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法技术领域[0001]本发明涉及水泥熟料的新型干法生产技术领域，特别是涉及一种新型干法水泥窑脱氮脱硝的方法。背景技术[0002]氮氧化物是水泥煅烧过程中出现的一种气体，他对大气具有污染性，对人体具有危害性，具体来