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水泥窑烟气脱氮技术介绍
随着中国环保政策越来越严格，工业企业对自身产生环境污染的控制和减排工作受到了越来越大的关注。水泥生产过程中，窑尾处排放的氮氧化物（简称NOx）是对空气质量影响最为显著的废气成分之一。因此，烟气脱氮技术的应用已经成为了水泥行业重要的环保措施之一。
一、水泥生产中NOx的来源
NOx主要由燃料和气化剂中的氮气和窑内反应生成，主要有以下几种源头：
（一）空气中的氮气：大气空气中的氮气占据了80%以上，而其余的氧气、二氧化碳等混合气体在窑炉中得以在高温作用下分解，生成各种氧化物。
（二）风箱空气：水泥窑炉需要不断进行补偿空气的送风，但通常这些空气里含有大量的氮气，在接触到高温下的燃料或者上料均会产生NOx。
（三）燃料中的氮化物：水泥生产中，使用常见燃料比如原料、煤和焦炭等都含有一定的有机或无机氮化物，这些成分会在热解过程中转化为NOx。
二、烟气脱氮技术的介绍
目前，水泥业常用的烟气脱氮技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、非催化脱氮技术（SNCR）和氨水吸收-氧化（ASO）技术等。
（一）选择性催化还原技术（SCR）
SCR技术是一种基于铜催化剂的工艺，其原理是通过注入氨水或硝酸铵进入窑尾烟气中，将氮氧化物化学地还原为氢氧化物和氮气。具体技术路线如下：首先使用脱除废气阀门控制工艺，将窑尾烟气通过预脱除氧化反应器，去除掉硫酸盐、粉尘等杂质；然后在进入SCR反应器前，将空气中注入适量的催化剂。烟气进入SCR反应器后，烟气中的NOx和NH3在催化剂的作用下发生氧化还原反应，NOx被还原为氮气和水蒸气，至此，烟气中的污染物排放得到了大幅度的降低。具有技术提高，NOx降低效率明显，SNCR脱硝开展难度相对较小等特点。
（二）非催化脱氮技术（SNCR）
SNCR技术即选择性非催化还原技术，能够在不使用催化剂的情况下，利用氨水或者尿素等还原剂使NOx还原成为氮气。该技术需要在烟气进入排放管道前，通过喷淋氨水或者尿素等还原剂，将NOx还原为氮气，服务器端需要许多的烟气与还原剂的混合程度，反应的温度和气氛等因素。SNCR技术与SCR技术的最大区别在于前者不需要催化反应，还原剂在高温下的还原氧化反应可大幅减少NOx的排放量。
（三）氨水吸收-氧化（ASO）技术
ASO技术是一种无预处理的烟气脱氮方法，可以直接使用氨水吸收窑尾烟气中的NOx，然后把NOx与NH3在脱氮设备中充分接触，形成氮气和水蒸汽，达到脱硝的效果。同时，ASO技术可以在低温下实现NOx的脱除，能耗相对较低。ASO脱氮技术稳定性高，操作简单，适用于各种类型的水泥窑炉，具有很好的经济效益。
三、总结
烟气脱氮技术是水泥行业必须要控制和减排的烟气成分之一。选择合适的脱氮技术需要综合考虑窑炉和生产环境的差异性和条件，在保障生产效率和环境保护的基础上，高效地降低NOx的排放。当前，选择性催化还原技术和非催化脱氮技术（SNCR）被广泛使用于水泥行业中，ASO技术则有着较为稳定的性能和相对经济的技术成本，因而也受到了广泛的关注和应用。