一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112620574A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011377343.1(22)申请日2020.11.30(71)申请人陕西宏远航空锻造有限责任公司地址713801陕西省咸阳市三原县2号信箱技术中心(72)发明人苏灵锐张文文蒲光武洋斌张彤甄小辉(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人王世磊(51)Int.Cl.B21K1/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法(57)摘要本发明属于合金锻造领域，具体涉及一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法。该方法包括：将棒材锻造成荒坯；将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，其中，荒坯的出炉转移时间小于等于50秒。本发明通过控制锤击的能量和次数控制晶粒尺寸，提升了产品组织、性能的均匀性和稳定性。CN112620574ACN112620574A权利要求书1/1页1.一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法，其特征在于，包括：将棒材锻造成荒坯；将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，其中，荒坯的出炉转移时间小于等于50秒。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，具体包括：以对击锤能量的30％断续单击5锤；以对击锤能量的50％断续单击5锤；以对击锤能量的70％连续击打15锤；以对击锤能量的70％连续击打10锤。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在以对击锤能量的70％连续击打15锤之后，以对击锤能量的90％连续击打10锤之前，还包括：停止锤击3秒至5秒。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以对击锤能量的30％断续单击5锤，具体包括：每锤间隔3秒至5秒。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以对击锤能量的50％断续单击5锤，具体包括：每锤间隔2秒至4秒。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘之后，还包括对涡轮盘进行水冷。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对涡轮盘进行水冷，具体包括：转移时间小于50秒。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，具体包括：终锻温度大于等于930℃。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，具体包括：锤击过程中最终欠压量小于等于10mm。2CN112620574A说明书1/3页一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法技术领域[0001]本发明属于合金锻造领域，具体涉及一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法。背景技术[0002]涡轮盘属于航空发动机的热端部件，其工作环境十分恶劣，因此对其性能要求非常高。涡轮盘的常用材料为高温合金。然而高温合金涡轮盘锻件中常存在混晶和粗晶组织，粗晶及混晶降低了涡轮盘的疲劳性能和持久塑性，使其产生持久缺口敏感性，严重影响涡轮盘的使用。因此，要求涡轮盘锻件各部位的晶粒组织要细小且均匀，不能有粗晶和混晶组织，锻件成形后的流线要沿几何外形分布，不能有流线紊乱、涡流及穿流现象。但是，由于涡轮盘锻件尺寸较大，不同部位的变形条件差别也较大，造成锻件某些部位较易存在不均匀的晶粒组织，因此，研究锻造工艺对锻件晶粒组织均匀性的影响，控制晶粒尺寸，对提高涡轮盘锻件的性能有非常重要的意义。发明内容[0003]本发明的目的：提供一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法，以避免出现锻件组织不稳定，进而提升产品组织、性能的均匀性和稳定性。[0004]本发明的技术方案：[0005]第一方面，提供了一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法，包括：[0006]将棒材锻造成荒坯；[0007]将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，其中，荒坯的出炉转移时间小于等于50秒。[0008]进一步地，将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，具体包括：[0009]以对击锤能量的30％断续单击5锤；[0010]以对击锤能量的50％断续单击5锤；[0011]以对击锤能量的70％连续击打15锤；[0012]以对击锤能量的70％连续击打10锤。[0013]进一步地，在以对击锤能量的70％连续击打15锤之后，以对击锤能量的90％连续击打10锤之前，还包括：停止锤击3秒至5秒。[0014]进一步地，以对击锤能量的30％断续单击5锤，具体包括：每锤间隔3秒至5秒。[0015]进一步地，以对击锤能量的50％断续单击5锤，具体包括：每锤间隔2秒至4秒。[0016]进一步地，还包括：在将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘之后，还包括对涡轮盘进行水冷。[0017]进一步地，对涡轮盘进行水冷，具体包括：转移时间小于50秒。[0018]进一步地，将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，具体包括：终锻温度大于等于930℃。[0019]进一