竖炉-水平连铸铜铸坯工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114561554A(43)申请公布日2022.05.31(21)申请号202210048095.9(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务(22)申请日2022.01.17所(普通合伙)33217专利代理师任翠月(66)本国优先权数据202110765754.62021.07.07CN(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)(71)申请人浙江海亮股份有限公司B22D11/045(2006.01)地址311835浙江省绍兴市诸暨市店口镇中央路198号(72)发明人朱张泉赵学龙马为民董志强蒋利荣冯建平周光王振明张中占范震赵杰李越阮哲峰王力勇何佳何富良潘依娜欧阳施丽彭文彩林锡彬权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称竖炉-水平连铸铜铸坯工艺(57)摘要本发明公开了竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，属于管材生产工艺领域，能够在保证管坯质量的前提下，实现七流管坯铸造，本发明的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，包括水平连铸设备，所述水平连铸设备包括：竖炉、混合炉、磷铜加料机、精炼炉、静置炉、七流连铸炉；空心铸坯生产工艺包括以下步骤：S10，向竖炉内通入混合气体，保持竖炉内的还原性气氛；S20，熔化铜料，使铜液流入混合炉，向混合炉内送入磷铜块，调节磷铜加料机加入的磷铜重量；S30，向精炼炉的底壁处通入惰性气体和/或还原性气体，搅动铜液加快除渣速度；S40，静置炉内加入精炼剂静置铜液；S50，将静置炉内的铜液送入七流连铸炉，生产铸坯。CN114561554ACN114561554A权利要求书1/2页1.竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，包括水平连铸设备，所述水平连铸设备包括：竖炉，用于熔化铜料；以及，混合炉，连接竖炉和磷铜加料机，用于混合铜液和磷铜；以及，精炼炉，连接混合炉，用于精炼铜液；以及，静置炉，连接精炼炉，用于深度化渣；以及，七流连铸炉，连接静置炉，用于同时铸造七根铸坯；空心铸坯生产工艺包括以下步骤：S10，向竖炉内通入包含空气和燃气的混合气体，保持竖炉内的还原性气氛；S20，点燃混合气体熔化铜料，使铜液流入混合炉，磷铜加料机向混合炉内送入磷铜块，将熔融了磷铜块的铜液送入精炼炉，同时称取精炼炉的重量，获得精炼炉在单位时间内增加的铜液量，调节磷铜加料机加入的磷铜重量；S30，向精炼炉的底壁处通入惰性气体和/或还原性气体，搅动铜液加快除渣速度；S40，将精炼炉底壁处的铜液送入静置炉，静置炉内加入精炼剂静置铜液；S50，将静置炉内的铜液送入七流连铸炉，生产铸坯。2.根据权利要求1所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述保持竖炉内的还原性气氛，包括：检测通入竖炉内的空气的流量；检测通入竖炉内的天然气的流量；测算并调节混合气体的成分比例。3.根据权利要求2所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述测算并调节混合气体的成分比例，包括：将部分混合气体引入到检测区域并引燃；检测燃烧后得到的气体的一氧化碳浓度；若一氧化碳浓度低于预设值，减少空气流量。4.根据权利要求1所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述磷铜加料机包括储料桶、与所述混合炉连接的出料通道，所述储料桶和所述出料通道之间设置具有多个储料区域的旋转送料盘，所述储料桶下方设置用于控制磷铜进入储料区域的电磁开关。5.根据权利要求4所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述调节磷铜加料机加入的磷铜重量，包括：根据精炼炉在单位时间内增加的铜液量推算得出混合炉内铜液的流量；根据铜液流量计算所需的磷铜重量；旋转送料盘称量落入的磷铜重量，并在磷铜的重量到达设定值后关闭电磁开关。6.根据权利要求1所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述步骤S50中，还包括：实时计量静置炉内铜液的重量和输出的铜液重量。7.根据权利要求1至6中任一项所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述混合炉内设有多道上下间隔排列的挡板，形成曲折的铜液通道。8.根据权利要求1至6中任一项所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述精炼炉内靠近所述静置炉的一侧设有第一隔板，所述第一隔板与所述精炼炉内壁围成底部开2CN114561554A权利要求书2/2页口的铜液输出区域，所述铜液输出区域与所述静置炉的铜液入口连接。9.根据权利要求1至6中任一项所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述精炼炉内靠近所述混合炉的一侧设有第二隔板，所述第二隔板与所述精炼炉内壁围成底部开口的铜液进入区域，所述惰性气体和/或还原性气体通入所述精炼炉底壁的中央位置。10.根据权利要求1至6中任一项所述的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺，其特征在于，所述水平连铸设备包括两个静置炉，所述两个静置炉连接同一个精炼炉，所述两个静置炉分别连接一台七流连