一种工业窑炉的余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112781386A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号201911090645.8(22)申请日2019.11.09(71)申请人湖北浠水科美机械股份有限公司地址438200湖北省黄冈市浠水经济开发区洪山工业园(72)发明人胡俊明(74)专利代理机构武汉华强专利代理事务所(普通合伙)42237代理人王冬冬(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种工业窑炉的余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种工业窑炉的余热回收装置，涉及工业窑炉设备技术领域，具体包括包括窑炉本体，本发明在使用时，通过设置的绝热箱、绝热箱外的保温涂层以及吸热管，在窑炉本体使用过程中，能够有效的将窑炉本体表辐射散失的热量加以回收利用，提高了窑炉本体的余热回收利用率，不仅节约了成本，而且还防止热量直接散射到大气中造成气候变暖，有利于环保，在烧制完毕后，打开控制阀一和控制阀二，启动风机，风机将外界气流由输风管通入到绝热箱内，再由出气管通出，从而能够加快窑炉本体降温的速度，便于窑炉本体内烧制完成物品的收取及窑炉本体的下一次布料，从而提高了窑炉本体的生产效率。CN112781386ACN112781386A权利要求书1/1页1.一种工业窑炉的余热回收装置，包括窑炉本体(3)，其特征在于，所述窑炉本体(3)的外侧面设置有绝热箱(4)，窑炉本体(3)的两端分别贯穿绝热箱(4)的两侧，窑炉本体(3)的外侧面套设有若干数量的吸热管(17)，吸热管(17)的两端分别贯穿绝热箱(4)的侧面，绝热箱(4)的一侧面固定连通有出气管(1)，出气管(1)上安装有相匹配的控制阀一(2)，绝热箱(4)的另一侧面固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的上表面安装有风机(8)，风机(8)的出口通过输风管(7)与绝热箱(4)的侧面固定连通，输风管(7)上安装有控制阀二(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，绝热箱(4)的侧面通过若干数量的连接杆(10)固定连接有固定板(11)，固定板(11)的上表面固定连接有过滤箱(15)，过滤箱(15)内设置有过滤网(16)，过滤网(16)的侧面与过滤箱(15)的内侧面固定连接，过滤箱(15)的侧面固定连接有进气管(13)，风机(8)的进口通过抽风管(12)与过滤箱(15)的上表面固定连通。3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述吸热管(17)为以外套的形式设置在窑炉本体(3)外的金属螺旋盘管。4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述支撑板(6)的下表面通过两个平行设置的加强筋(5)与绝热箱(4)的侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述绝热箱(4)由绝热材料制成，绝热箱(4)的外表面涂覆有保温涂层。6.根据权利要求2所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱(15)的前端面安装有密封门(14)。2CN112781386A说明书1/3页一种工业窑炉的余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及工业窑炉设备技术领域，具体是一种工业窑炉的余热回收装置。背景技术[0002]目前，在工业生产的各个部门中，有大量的加热炉、窑炉、工业锅炉等，其表面辐射温度在200～500℃之间，辐射余热未获得充分利用，造成能源的严重浪费，因此，发展有效的余热回收装置是能源得以合理利用的有效方式。现有技术中，部分行业或者企业已经采取了余热回收技术对工业生产过程中的余热进行回收利用，例如，部分水泥厂利用水泥生产过程中的余热建设电站，电站发出的电力回用于水泥生产，该余热回收技术在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，给企业带来了巨大的经济效益和环境效益。但是，现行余热回收方法所获得的热量十分有限。大部分热量通过窑体、炉体等表面通过辐射的方式散失到大气中，未得到充分利。[0003]中国发明公开了一种工业窑炉的余热回收装置(公告号：CN202329247U)，包括设置在工业窑炉体外的热辐射吸收装置，所述热辐射吸收装置外设置用于防止热量散失的保温层；本发明的工业窑炉的余热回收装置，由于在窑炉体热辐射吸收装置外设置有保温层，能够有效的将窑炉体表辐射散失的热量加以回收利用，提高了工业窑炉的余热回收利用率；不仅节约了成本，而且还防止热量直接散射到大气中造成气候变暖，有利于环保，但是，该装置在使用过程中，当窑炉内烧制结束后，由于保温层的作用，使窑炉需要较长的时间温度才能降下来，影响窑炉的内烧制完成物品的收取及下一次布料，从而影响了窑炉的生产效率。发明内容[0004]本发