一种工业窑炉余热回收装置及余热回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112629272A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011523425.2(22)申请日2020.12.21(71)申请人杭州潜莱科技有限责任公司地址310051浙江省杭州市滨江区西兴街道江淑路260号10255室（自主申报）(72)发明人杨王雁(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种工业窑炉余热回收装置及余热回收方法(57)摘要本发明提供一种工业窑炉余热回收装置，包括窑炉本体，窑炉本体底端固定连接有第一支撑架，窑炉本体正面铰接有炉门，炉门正面固定连接有开关面板，炉门通过螺纹杆与窑炉本体螺纹连接，窑炉本体顶部一侧安装有排气管，排气管的管口处安装有第一阀门，窑炉本体顶部另一侧安装有压力检测表，第一阀门与除尘机构管接，除尘机构与加热机构管接，加热机构一侧安装有净化机构，加热机构的一端管接有水泵，水泵的出水端通过进水管与保温罐连通连接，保温罐底端固定连接有第二支撑架，本方案通过除尘机构和净化机构对烟气余热中的灰尘进行过滤，避免烟气余热直接排放造成严重的环境污染，通过加热机构对烟气余热进行回收利用。CN112629272ACN112629272A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉余热回收装置，包括窑炉本体（1），其特征在于：所述窑炉本体（1）底端固定连接有第一支撑架（2），所述窑炉本体（1）正面铰接有炉门（3），所述炉门（3）正面固定连接有开关面板（4），所述炉门（3）通过螺纹杆（5）与窑炉本体（1）螺纹连接，所述窑炉本体（1）顶部一侧安装有排气管，所述排气管的管口处安装有第一阀门（6），所述窑炉本体（1）顶部另一侧安装有压力检测表（7），所述第一阀门（6）与除尘机构（8）管接，所述除尘机构（8）机构与加热机构（9）管接，所述加热机构（9）一侧安装有净化机构（10），所述加热机构（9）的一端管接有水泵（11），所述水泵（11）的出水端通过进水管与保温罐（12）连通连接，所述保温罐（12）底端固定连接有第二支撑架（13）。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述除尘机构（8）包括安装架（81），所述安装架（81）顶部固定安装有旋风除尘器（82），所述旋风除尘器（82）顶端通过电机支架固定安装有驱动电机（83），所述旋风除尘器（82）的引风端与第一排风管（84）的一端管接，所述第一排风管（84）的另一端与第一气阀管接，所述旋风除尘器（82）的出风端通过连接管与过滤箱（85）的进风端管接，所述过滤箱（85）的顶端连通连接有出风管，所述出风管的管口处连通安装有第二排风管（86），所述安装架（81）底端固定连接有灰尘收集箱（87），所述过滤箱（85）内部固定安装有滤网，所述旋风除尘器（82）与过滤箱（85）的出料端均与灰尘收集箱（87）顶端连通安装。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述加热机构（9）包括第三支撑架（91），所述第三支撑架（91）顶端固定连接有加热罐（92），所述加热罐（92）顶端连通连接有入水管（93），所述加热罐（92）内部底端固定连接有回形加热管（94），所述回形加热管（94）的入气端贯穿加热罐（92）内壁与第二排风管（86）连通连接，所述回形加热管（94）的出气端贯穿加热罐（92）内壁与第二阀门（95）管接，所述加热罐（92）一端底部连通安装有第一出水管（96），所述第一出水管（96）的管口处安装有第三阀门（97），所述水泵（11）的进水端通过第三阀门（97）与第一出水管（96）管接。4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述净化机构（10）包括净化箱（101），所述净化箱（101）的正面开设有排气口（102），所述净化箱（101）内部固定安装有多层活性炭复合过滤层（103），所述净化箱（101）的背面安装有通气管（104），所述通气管（104）的一端与第二阀门（95）连通安装。5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述窑炉本体（1）采用双层结构制成。6.根据权利要求2所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述滤网采用耐高温材料制成。7.根据权利要求3所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述入水管（93）的管口处铰接有密封盖（14）。8.根据权利要求1所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述保温罐（12）一端的底部连通安装有第二出水管（15），所述第二出水管（15）的中部安装有第四阀门（16）。9.根据权利要求2所述的一种工业窑炉余热回收装置，其特征在于：所述驱动电机（83）和水泵（11）分别通过开关面板（4）上驱动电机控制开关