一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112807986A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110203537.8(22)申请日2021.02.23(71)申请人同兴环保科技股份有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园区申请人安徽方信立华环保科技有限公司(72)发明人郑勇吕文彬沈先锋潘盼訾朝辉(74)专利代理机构北京和联顺知识产权代理有限公司11621代理人李照(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法，包括焦炉除尘地面站主烟气管道、低温烟气管道、风机、加热装置、Z型给料机、脱硫剂储存料斗、分级磨和耐磨输送风机；其中，主烟气管道为含SO2的主管道；其经过取气、送风、加热装置加热、上料、研磨及输送，最后混合及预分解，达到烟气脱除SO2目的；本发明采用提前加热脱硫剂NaHCO3细粉，对风量和温度控制简便，降低了对离心风机的磨损；相比于因为焦炉除尘地面站烟气温度不足导致的需要额外燃烧煤气等物质来提高焦炉除尘地面站全部烟气的温度使NaHCO3细粉分解产生活性，大大减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了效率和工艺的适用性、经济性。CN112807986ACN112807986A权利要求书1/2页1.一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统，其特征在于，包括焦炉除尘地面站主烟气管道(1)、低温烟气管道(2)、风机(10)、加热装置(11)、Z型给料机(12)、脱硫剂储存料斗(13)、分级磨(14)和耐磨输送风机(15)，所述焦炉除尘地面站主烟气管道(1)的后端依次连接有脱硫塔(8)和布袋除尘器(9)；所述低温烟气管道(2)与焦炉除尘地面站主烟气管道(1)上的低温烟气出气口(16)连接或直接与低温室外空气进口(17)连接；所述低温烟气管道(2)在靠近低温室外空气进口(17)的一端安装风机(10)；所述低温烟气管道(2)中还安装加热装置(11)，加热装置(11)的加热管段通过法兰分别与低温烟气管道(2)、高温烟气管道(5)连接；所述高温烟气管道(5)的中部连接脱硫剂输送管道(6)，脱硫剂输送管道(6)上依次安装耐磨输送风机(15)、分级磨(14)、脱硫剂储存料斗(13)和Z型给料机(12)；所述高温烟气管道(5)的出口段安装脱硫剂混合均化装置(7)，并通过脱硫剂混合均化装置(7)与焦炉除尘地面站主烟气管道(1)上的高温烟气管道回气口(18)连接。2.一种根据权利要求1所述的焦炉除尘地面站烟气脱硫系统的脱硫方法，其特征在于：包括以下步骤：S101：焦炉除尘地面站主烟气管道(1)为含SO2烟气的主管道；S102：取气及送风：由风机(10)通过低温室外空气进口(17)抽取环境空气或通过低温烟气出气口(16)抽取少量焦炉除尘地面站低温烟气，并输送至后续系统；S103：加热装置(11)加热由风机(10)输送的环境空气或少量焦炉除尘地面站低温烟气，经混合后低温气体升温变为高温气体；S104：上料：通过Z型给料机(12)将脱硫剂原料输送进脱硫剂储存料斗(13)中；S105：研磨及输送：脱硫剂原料经螺旋输送机均匀输送进分级磨(14)中，在分级磨(14)中将粒径大的脱硫剂原料研磨为高目数的脱硫剂粉末，再经耐磨输送风机(15)输送至高温烟气管道(5)中；S106：混合及预分解，经S103加热形成的高温气体与喷入高温烟气管道(5)中的脱硫剂粉末混合，脱硫剂达到一定温度后产生爆米花式的分解效应，并随气流进入焦炉除尘地面站主烟气管道(1)中与焦炉除尘地面站低温烟气混合，之后依次进入脱硫塔(8)和布袋除尘器(9)进行SO2脱除和除尘。3.根据权利要求2所述的一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统的脱硫方法，其特征在于：所述风机(10)采取前置式布置，风机(10)抽取的低温气体介质为少量低温室外空气或少量焦炉除尘地面站主烟气管道(1)中的烟气。4.根据权利要求2所述的一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统的脱硫方法，其特征在于：所述加热装置(11)针对不同的能源介质可选用为燃气加热器或蒸汽加热器(19)和电加热器(20)组合加热的方式，燃气加热器为管道插入式燃烧器，燃气加热器与低温烟气管道(2)之间通过混风内筒(3)隔开，混风内筒(3)与高温烟气管道(5)之间安装布风环(4)，混风内筒(3)的燃烧室内安装温度、压力测点，高温烟气管道(5)中安装温度、压力测点；电加热器(20)由多个加热单元构成，多个加热单元分布于高温烟气管道(5)中。5.根据权利要求2所述的一种焦炉除尘地面站烟气脱硫系统的脱硫方法，其特征在于：所述Z型给