一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109364747A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811469180.2B01D53/50(2006.01)(22)申请日2018.12.04(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人张颖克兢兢霍延中(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/96(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺，所述系统包括烟气除尘装置和吸收塔；烟气除尘装置通过烟气输送管道连接吸收塔，吸收塔的底部设氨水入口、循环氨水出口及塔底混合液出口；循环氨水出口通过循环氨水泵连接吸收塔上部的雾化喷嘴；塔底混合液出口通过混合液管道和过滤器连接分离器的混合液入口；分离器的催化剂出口连接吸收塔上部的催化剂入口，分离器的盐液出口连接硫铵生产装置。本发明结合焦炉烟气特点及焦化厂特有的蒸氨、硫铵工段，采用催化剂脱硫法净化除尘后的焦炉烟气，解决了焦炉烟气SO2浓度阶段性爬升速度快、峰值高、下降缓慢等问题，使焦炉烟气满足国家排放标准的要求，减少大气污染。CN109364747ACN109364747A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，包括烟气除尘装置和吸收塔；所述烟气除尘装置的烟气入口连接焦炉烟气集合管；烟气除尘装置的烟气出口通过烟气输送管道连接吸收塔下部的烟气入口，烟气输送管道上设有通风机及消声器；吸收塔的底部设氨水入口、循环氨水出口及塔底混合液出口；循环氨水出口通过循环氨水管道连接吸收塔上部的雾化喷嘴，循环氨水管道上设氨水循环泵；塔底混合液出口通过混合液管道和过滤器连接分离器的混合液入口，混合液管道上设混合液排出泵；分离器的催化剂出口连接吸收塔上部的催化剂入口，分离器的盐液出口连接硫铵生产装置；吸收塔内雾化喷嘴的上方设挡水板。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述烟气除尘装置为脉冲式布袋除尘器，其底部出灰口通过刮板输送机连接灰仓。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述吸收塔下部的氨水入口通过氨水输送管道连接氨水储罐，氨水输送管道上设氨水输送泵。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述雾化喷嘴在吸收塔内设置多层。5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述过滤器底部的出渣口连接渣罐。6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于，所述挡水板为折线型挡水板，材质为不锈钢。7.基于权利要求1-6所述任意一种焦炉烟气除尘脱硫系统的焦炉烟气除尘脱硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)焦炉烟气集合管中的焦炉烟气送入烟气除尘装置，除尘灰通过刮板输送机送至灰仓，再通过粉尘运输车外运；除尘后的焦炉烟气通过烟气除尘装置顶部的烟气出口送至吸收塔进行脱硫反应；2)焦化厂内蒸氨工段产出的氨水或外购氨水贮存于氨水储罐内，通过氨水输送泵送至吸收塔，通过吸收塔内浆液的pH值控制加入的氨水量，达到中和焦炉除尘烟气中SO2的效果；3)吸收塔同时作为烟气脱硫反应器及焦炉烟囱；除尘后的焦炉烟气自吸收塔下部的烟气入口进入吸收塔，转而向上流动；氨水通过氨水循环泵从吸收塔底部送至吸收塔上部的雾化喷嘴，焦炉烟气与雾化喷嘴喷淋出的含有催化剂的氨水溶液接触，其中的SO2被氨水溶液洗涤吸收，并在催化剂的作用下与氨水溶液发生中和反应完成脱硫过程，脱硫后的洁净烟气经吸收塔上部挡水板后排至大气；4)在吸收塔内与焦炉烟气反应后的混合溶液通过混合液排出泵排至过滤器，过滤器将混合溶液中的少量固体粉尘过滤，滤渣排入渣罐，过滤后的混合溶液输送至分离器；分离器将混合溶液中的催化剂与副产物盐液进行分离，分离出的催化剂经过催化剂循环泵返回吸收塔循环利用，分离出的含硫铵的盐液经过硫铵输送泵送往硫铵生产装置。2CN109364747A说明书1/4页一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺技术领域[0001]本发明涉及工业废气净化处理技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺。背景技术[0002]《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)(以下简称“排放标准”)中明确规定：从2015年1月1日起，一般地区新建及旧有焦炉装煤及推焦烟气中SO2排放浓度限值为50mg/m3，特别限值地区为30mg/m3，目前焦化领域常规的