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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113351006A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110618470.4(22)申请日2021.06.03(66)本国优先权数据202110203537.82021.02.23CN(71)申请人同兴环保科技股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园区申请人安徽方信立华环保科技有限公司(72)发明人郑勇邓鹏武军(74)专利代理机构合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143代理人刘寒冰(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法(57)摘要本发明提供了焦炉除尘地面站烟气脱硫系统及方法,涉及烟气脱硫技术领域。本发明通过提前加热作为脱硫剂的NaHCO3细粉使其分解,激发活性,生成Na2CO3颗粒,然后再输入烟道和烟气混合,Na2CO3颗粒和SO2反应,达到烟气脱除SO2目的;其采用提前加热作为脱硫剂的NaHCO3细粉,使得需要处理的风量减少,风量控制和温度控制简便;混合均化装置将热分解后的粉末经过第二稳流板的稳流后,通过隔板形成的均化区平稳流动进入高温烟气管道回气口;布风装置使得混合气体得到压缩,流速增加,有利于提高后续与脱硫剂的混合均化效率。CN113351006ACN113351006A权利要求书1/2页1.焦炉除尘地面站烟气脱硫系统,包括主烟气管道(1)、低温烟气管道(2)、风机(10)、加热装置(11),主烟气管道(1)的后端依次连接有脱硫塔(8)和布袋除尘器(9);低温烟气管道(2)与主烟气管道(1)上的低温烟气取气口(16)连接或直接与低温室外空气进口(17)连接,低温烟气管道(2)在靠近低温室外空气进口(17)的一端安装风机(10);其特征在于,所述低温烟气管道(2)上安装有加热装置(11),加热装置(11)的加热管段通过法兰分别与低温烟气管道(2)、高温烟气管道(5)连接;高温烟气管道(5)的出口段安装混合均化装置(7),并通过混合均化装置(7)与主烟气管道(1)上的高温烟气管道回气口(18)连接;所述混合均化装置(7)包括置于均化壳体(71)内的混合均化腔(72),混合均化腔(72)内从高温烟气管道(5)侧至高温烟气管道回气口(18)侧依次设有粉碎腔(73)、混合腔(74)、均化腔(75),粉碎腔(73)内设有朝向高温烟气管道(5)的粉碎叶片(76),粉碎叶片(76)的中心通过转轴(77)与固定在粉碎腔(73)末端的第一稳流板(78)转动连接,混合腔(74)的末端固定有第二稳流板(79);均化腔(75)内设有多个隔板(80),相邻的隔板(80)之间形成均化区(81)。2.根据权利要求1所述的焦炉除尘地面站烟气脱硫系统,其特征在于,所述粉碎腔(73)的截面尺寸不断增大,均化腔(75)的截面尺寸不断减小;隔板(80)的截面形状呈波浪状或折线状;第一稳流板(78)和第二稳流板(79)内贯穿设有致密的通孔。3.根据权利要求1所述的焦炉除尘地面站烟气脱硫系统,其特征在于,所述高温烟气管道(5)的中部连接脱硫剂输送管道(6),脱硫剂输送管道(6)上依次安装有耐磨输送风机(15)、分级磨(14)、脱硫剂储存料斗(13)和Z型给料机(12)。4.根据权利要求1所述的焦炉除尘地面站烟气脱硫系统,其特征在于,所述所述加热装置(11)为燃气加热器(21)或蒸汽加热器(19)和电加热器(20)组合加热的方式,燃气加热器(21)为管道插入式燃烧器,燃气加热器(21)与低温烟气管道(2)之间通过混风内筒(3)隔开,混风内筒(3)与高温烟气管道(5)之间安装布风装置(4)。5.根据权利要求4所述的焦炉除尘地面站烟气脱硫系统,其特征在于,所述布风装置(4)包括布风腔(41),布风腔(41)的一端通过第一法兰(42)与混风内筒(3)连通,另一端通过第二法兰(43)与高温烟气管道(5)连通;布风腔(41)从混风内筒(3)侧至高温烟气管道(5)侧内径不断减小,布风腔(41)内从混风内筒(3)侧至高温烟气管道(5)侧依次设有高温烟气流道(44)、第一过滤混合区(45)、第一混流区(46)、第二过滤混合区(47)、第二混流区(48)。6.根据权利要求5所述的焦炉除尘地面站烟气脱硫系统,其特征在于,所述高温烟气流道(44)的外围设有低温空气流动区(49),第一过滤混合区(45)包括第一混流板(451)以及分布在第一混流板(451)外围的第一过滤板(452),第一混流板(451)内腔分布有多排第一通孔(453),第一过滤板(452)通过第一主流管(454)与中心的一列第一通孔(453)连通,每行的第一通