一种焦炉烟气干式脱硫装置、焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106731585A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710108834.8B01D53/52(2006.01)(22)申请日2017.02.27B01D46/02(2006.01)(71)申请人福建龙净脱硫脱硝工程有限公司地址361009福建省厦门市湖里区厦门火炬高新区信息光电园林后路399号7层A座(72)发明人林文锋赖鼎东金玉健徐海军林春源张原王建春(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气干式脱硫装置、焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统及其方法(57)摘要本发明提供了一种焦炉烟气干式脱硫装置、脱硫除尘一体化系统及其方法，脱硫装置包括从底部到顶部依次连通的进气烟道、一级流化床段、文丘里段、锥形段和二级流化床段；所述一级流化床段设置有固体钠基吸收剂供应单元；所述一级流化床段与文丘里段连接处设置有固体钙基吸收剂供应单元；所述二级流化床段具有出口。本发明提供的脱硫除尘一体化系统以“新型脱硫装置+除尘装置”为核心，主要由高温的一级流化床段、低温高湍动的二级流化床段、固体吸收剂供应单元等组成。通过此系统，本发明能高效脱除SOX，脱除效率高达98％以上，并能将焦炉烟气中的SOX、硫化氢、焦油和超细粉尘颗粒一揽子脱除，满足国家环保排放标准，实现焦炉烟气治理。CN106731585ACN106731585A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气干式脱硫装置，包括：从底部到顶部依次连通的进气烟道、一级流化床段、文丘里段、锥形段和二级流化床段；所述一级流化床段设置有固体钠基吸收剂供应单元；所述一级流化床段与文丘里段连接处设置有固体钙基吸收剂供应单元；所述二级流化床段具有出口。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气干式脱硫装置，其特征在于，所述锥形段设置有增湿降温单元。3.根据权利要求1所述的焦炉烟气干式脱硫装置，其特征在于，所述进气烟道还设置有气流均布单元。4.一种焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统，包括：权利要求1～3中任一项所述的脱硫装置；进料口与所述脱硫装置中二级流化床段出口连接的除尘装置；与所述除尘装置出气口连接的引风机，用于引出净烟气。5.根据权利要求4所述的焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统，其特征在于，所述系统还包括：与引风机出口连接的循环烟道，所述循环烟道与脱硫装置中进气烟道相连，所述循环烟道设置有烟气负荷调节装置。6.根据权利要求4或5所述的焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统，其特征在于，所述除尘装置为布袋除尘器；所述布袋除尘器下端通过空气斜槽，与脱硫装置中一级流化床段与文丘里段连接处相连，和/或与脱硫装置中一级流化床段中部相连。7.根据权利要求6所述的焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统，其特征在于，所述布袋除尘器还具有副产物出口，与副产物储仓连接。8.一种焦炉烟气干式脱硫除尘一体化方法，包括以下步骤：1)将高温焦炉烟气与固体钠基吸收剂以固体流态化方式反应，得到初步脱硫烟气；2)将所述初步脱硫烟气与固体钙基吸收剂混合通过文丘里加速后，以固体流态化方式反应，得到脱硫烟气；3)将所述脱硫烟气除尘，得到净烟气。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中反应在增湿降温的条件下进行，所述增湿降温控制温降为烟囱入口排烟温度不低于130℃。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤3)通过布袋过滤除尘，得到净烟气和未反应完的固体物料；将部分所述净烟气引回步骤1)调节烟气负荷；将所述未反应完的固体物料返回步骤1)和/或步骤2)。2CN106731585A说明书1/9页一种焦炉烟气干式脱硫装置、焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统及其方法技术领域[0001]本发明涉及焦炉烟气治理技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气干式脱硫装置、焦炉烟气干式脱硫除尘一体化系统及其方法。背景技术[0002]焦炉是用煤炼制焦炭的窑炉，在装煤、推焦、熄焦以及生产过程中会产生大量烟气。焦炉烟气中含有H2S，前端煤气脱硫装置未能完全脱除H2S，焦炉煤气参与燃烧供热，生成3SO2，浓度在80～450mg/m。与电厂烟气参数相比，焦炉烟道气具有以下特点：[0003]1)焦炉烟道气温度相对较低。电厂烟气温度在300～400℃之间，焦化厂焦炉烟道废气温度相对较低，一般低于250℃，如果采用高炉煤气加热焦炉，则烟道废气温度会更低(一般低于200℃)。在烟气温度低于250℃的情况下，如果采用电厂烟气脱硝所采用的催化剂进行脱硝，则脱硝效率很低，无法满足烟气排放标准的要求。[0004]2