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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112876266A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110294808.5(22)申请日2021.03.19(71)申请人湖南宝峰炉料有限公司地址411100湖南省湘潭市湘潭县易俗河镇天易路南侧天易创业大厦1210室(72)发明人李来兴(74)专利代理机构长沙科永臻知识产权代理事务所(普通合伙)43227代理人杨琦玲(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/043(2006.01)B22D41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用。以重量份数计,该捣打料包括:电熔镁砂25‑45份,中档镁砂20‑35份,重燃镁砂25‑35份,石灰石2‑8份,碳化硼(B4C)3‑10份。本发明捣打料中各组分相互配合,制备得到的捣打料具有耐高温、耐冲刷、耐酸碱、稳定性高、抗氧化性能强等特点,提高了中间包工作层的耐高温性能,不会发生烧结,大大提高钢渣对工作层的渣线部位的抗侵蚀能力,不粘包、不烧结,翻包容易,满足炼钢连铸生产的需求,确保生产的顺利进行。CN112876266ACN112876266A权利要求书1/1页1.一种捣打料,其特征在于,以重量份数计,其包括:电熔镁砂25‑45份,中档镁砂20‑35份,重燃镁砂25‑35份,石灰石2‑8份,碳化硼(B4C)3‑10份。2.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,以重量份数计,所述捣打料包括:电熔镁砂30‑40份,中档镁砂23‑30份,重燃镁砂27‑33份,石灰石3‑7份,碳化硼4‑8份。3.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,所述捣打料还包括酚醛树脂,所述酚醛树脂的含量为2‑8份;所述酚醛树脂的形态为粉体。4.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,所述捣打料还包括硼砂,所述硼砂的含量为1‑5份,所述硼砂的形态为粉体。5.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,所述电熔镁砂的粒径级别为细粉,其粒径≤0.074mm;所述电熔镁砂中镁的含量在95%以上。6.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,所述中档镁砂的粒径为0.5‑1mm;所述中档镁砂中镁的含量在93%以上;所述重燃镁砂的粒径为1‑3mm;所述重燃镁砂中镁的含量在90%以上;所述石灰石的粒径为0‑3mm。7.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,以重量份数计,所述捣打料包括:电熔镁砂35份,中档镁砂25份,重燃镁砂30份,石灰石5份,碳化硼5份,酚醛树脂粉4份,硼砂粉2份。8.根据权利要求1所述的捣打料,其特征在于,以重量份数计,所述捣打料包括:电熔镁砂35份,中档镁砂25份,重燃镁砂30份,石灰石4份,碳化硼6份,酚醛树脂粉4份,硼砂粉2份。9.权利要求1‑8任一项所述捣打料的制备方法,包括如下步骤:各组分按照上述配比,在星形强制机或混砂机内,充分混合均匀。10.权利要求1‑8任一项所述捣打料在连铸中间包中的应用。2CN112876266A说明书1/3页一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于炼钢领域,具体涉及一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用。背景技术[0002]目前国内炼钢连铸中间包基本上全部使用干式捣打料,但干式捣打料在使用过程中还存在诸多问题,例如不耐冲刷、易侵蚀、材料易烧结、粘包,不易翻包造成劳动强度增加等多种问题。而干式捣打料要想达到钢厂炼钢顺利进行的目的,则须对干式捣打料进行改进。发明内容[0003]本发明提供一种捣打料,以重量份数计,其包括:电熔镁砂25‑45份,中档镁砂20‑35份,重燃镁砂25‑35份,石灰石2‑8份,碳化硼(B4C)3‑10份。[0004]根据本发明的方案,以重量份数计,所述捣打料包括:电熔镁砂30‑40份,中档镁砂23‑30份,重燃镁砂27‑33份,石灰石3‑7份,碳化硼4‑8份。[0005]根据本发明的方案,所述捣打料还包括酚醛树脂,所述酚醛树脂的含量为2‑8份,例如3‑6份。进一步地,所述酚醛树脂的形态为粉体。[0006]根据本发明的方案,所述捣打料还包括硼砂,所述硼砂的含量为1‑5份,例如2‑4份。进一步地,所述硼砂的形态为粉体。[0007]根据本发明的方案,所述电熔镁砂的粒径级别为细粉,其粒径≤0.074mm。进一步地,所述电熔镁砂中镁的含量在95%以上,例如为96%。[0008]根据本发明的方案,所述中档镁砂的粒径为0.5‑1mm。进一步地,所述中档镁砂中镁的含量在93%以上,例如为95%。[0009]根据本发明的方案,所述重燃镁砂的粒径为1‑3mm。进一步地,所述重燃镁砂中镁的含量在