一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用.pdf
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一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用.pdf
本发明公开一种连铸中间包干式捣打料及其制备方法与应用。以重量份数计,该捣打料包括:电熔镁砂25‑45份,中档镁砂20‑35份,重燃镁砂25‑35份,石灰石2‑8份,碳化硼(B4C)3‑10份。本发明捣打料中各组分相互配合,制备得到的捣打料具有耐高温、耐冲刷、耐酸碱、稳定性高、抗氧化性能强等特点,提高了中间包工作层的耐高温性能,不会发生烧结,大大提高钢渣对工作层的渣线部位的抗侵蚀能力,不粘包、不烧结,翻包容易,满足炼钢连铸生产的需求,确保生产的顺利进行。
一种连铸中间包干式捣打料.pdf
本发明涉及一种连铸中间包干式捣打料,主要由以质量百分数计的以下成分组成:天然镁橄榄石45‑55%、中档烧结镁砂10‑15%、电熔镁砂5‑10%、石英砂10‑15%、氧化石墨烯0.05‑0.1%、结合剂2.5‑3.5%、促烧剂1.0‑1.5%、抗氧化剂0.35‑0.55%、抗渗透剂0.65‑1.15%,本发明的干式捣打料在使用时具有良好的抗钢水渗透性和抗钢水侵蚀性能,烧结层厚度适中,隔热保温性能良好;且高档镁砂用量少、使用效率高;通过加入少量的氧化石墨烯能够显著延长中间包的使用寿命,在120t炼钢连铸中包、
一种环保型连铸中间包干式料的制备方法.pdf
本发明涉及一种耐火材料,尤其涉及一种连铸中间包干式料及其制备方法。一种环保型连铸中间包干式料的制备方法,该方法包括以下的步骤:①镁砂粉碎;②按以下重量百分比计的配方配料:MgO70%~90%、树脂添加剂0.5%~5%、α–Al2031%~6%、SiO21%~10%、CaO5%~20%;其中,上述组分中占总重量1%~6%的MgO和SiO2为超微粉,超微粉的粒度小于2μm;③将辅料和添加剂加入镁砂中混炼。本发明制备得到的中间包干式料具有环保、耐温强度好、耐侵蚀能好,使用寿命长等特点,实施本项目具有显著的经济和
一种新型连铸中间包干式料胎模.pdf
一种新型连铸中间包干式料胎模,包括按照中间包内壁形状制作的模壳,模壳包括对称的两块侧板、底板以及顶板拼接而成,膜壳中心设置有伸入模壳内烧嘴,侧板由上下倾斜板体拼接而成,两块侧板内侧间隔60mm均设置有挡板,挡板上下端分别与顶板和底板密封连接,侧板与挡板之间构成导热缓冲腔。在保证渣线厚度的情况下又不增加渣线下面包壁料的厚度或者说在包壁料厚度不变的情况下可单独增加渣线部位的厚度,达到节省材料的目的。
一种中间包干式料及其制备方法.pdf
本发明提供了一种中间包干式料及其制备方法,以中间包干式料总质量为基准,所述中间包干式料由以下质量百分比的组份制成:45%~65%的电熔镁砂,15%~25%的结合剂,5%~10%的氢氧化铝微粉,5%~10%的碳酸钙粉,余量为杂质。本发明的中间包干式料成品各项技术性能指标良好,其原料绿色环保、可净化钢水;容易拆包、翻包,降低劳动强度,延长使用寿命,节约成本;制备工艺简单,施工时采用干法成型,施工环境好。