一种连铸中间包干式捣打料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106278316A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610667346.6(22)申请日2016.08.15(71)申请人长兴明晟冶金炉料有限公司地址313000浙江省湖州市长兴县水口乡龙山村(72)发明人汤卫明李开胜(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/04(2006.01)C04B35/634(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种连铸中间包干式捣打料(57)摘要本发明涉及一种连铸中间包干式捣打料，主要由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石45-55%、中档烧结镁砂10-15%、电熔镁砂5-10%、石英砂10-15%、氧化石墨烯0.05-0.1%、结合剂2.5-3.5%、促烧剂1.0-1.5%、抗氧化剂0.35-0.55%、抗渗透剂0.65-1.15%，本发明的干式捣打料在使用时具有良好的抗钢水渗透性和抗钢水侵蚀性能，烧结层厚度适中，隔热保温性能良好；且高档镁砂用量少、使用效率高；通过加入少量的氧化石墨烯能够显著延长中间包的使用寿命，在120t炼钢连铸中包、150t炼钢连铸中包试验中，使用寿命达60h以上，且使用后翻包与永久层分离解体均较好。CN106278316ACN106278316A权利要求书1/1页1.一种连铸中间包干式捣打料，其特征在于，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石45-65%、中档烧结镁砂10-25%、电熔镁砂5-10%、石英砂10-15%、氧化石墨烯0.05-0.1%、结合剂2.5-3.5%、促烧剂1.0-1.5%、抗氧化剂0.35-0.55%、抗渗透剂0.65-1.15%，剩余为杂质。2.如权利要求1所述的一种连铸中间包干式捣打料，其特征在于，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石55%、中档烧结镁砂17.5%、电熔镁砂7.5%、石英砂12.5%、氧化石墨烯0.075%、结合剂3%、促烧剂1.25%、抗氧化剂0.45%、抗渗透剂0.9%，剩余为杂质。3.如权利要求1所述的一种连铸中间包干式捣打料，其特征在于：所述结合剂包括甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠，所述甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠质量比为3:1。4.如权利要求1所述的一种连铸中间包干式捣打料，其特征在于：所述抗氧化剂包括金属锌粉与纳米硅微粉，所述金属锌粉与纳米硅微粉的质量比为3：1。5.如权利要求1所述的一种连铸中间包干式捣打料，其特征在于：所述抗渗透剂为碳粉。2CN106278316A说明书1/2页一种连铸中间包干式捣打料技术领域[0001]本发明涉及新型不定型耐火材料，尤其涉及一种连铸中间包干式捣打料。背景技术[0002]现代连铸生产中，中间包发挥着不可替代的重要作用，可稳定钢水温度，使钢水夹杂物上浮，保证连铸顺行等。国内大中型钢厂的中间包干式捣打料大多采用各种档次的镁砂，但随着镁砂资源的日益枯竭和镁砂价格的迅速攀升，如何提高镁砂资源利用率、采用低档镁矿代替高档镁砂以降低生产成本成为了新的研究热点。[0003]现有技术中技术人员提出了采用镁橄榄石代替部分高档镁砂的解决方案，但是，由于橄榄石中氧化镁含量较低，耐高温稳定性差，这就导致这种中间包捣打料使用寿命不长、消耗量增大。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，提供一种既能降低高档镁砂用量、又能延长使用寿命的中间包干式捣打料，本发明提供以下技术方案：一种连铸中间包干式捣打料，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石45-65%、中档烧结镁砂10-25%、电熔镁砂5-10%、石英砂10-15%、氧化石墨烯0.05-0.1%、结合剂2.5-3.5%、促烧剂1.0-1.5%、抗氧化剂0.35-0.55%、抗渗透剂0.65-1.15%，剩余为杂质。本发明进一步降低了电熔镁砂的含量，提高了镁橄榄石的用量，并通过添加少量氧化石墨烯起到提高捣打料保温性能、延长使用寿命的作用。适量的促烧剂能够明显改善产品高温下的烧结性能，但是促烧剂加入量不宜过多，过多会导致与钢水接触层收缩加剧、烧结层厚度增大、给翻包带来影响。[0005]进一步的，由以质量百分数计的以下成分组成：天然镁橄榄石55%、中档烧结镁砂17.5%、电熔镁砂7.5%、石英砂12.5%、氧化石墨烯0.075%、结合剂3%、促烧剂1.25%、抗氧化剂0.45%、抗渗透剂0.9%，剩余为杂质。上述比例下的干式捣打料隔热保温性能好、净化钢水性能强且消耗量相对较小。[0006]进一步的，所述结合剂包括甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠，所述甲阶酚醛树脂与三聚磷酸钠质量比为3:1，此种比例下的结合剂对捣打料的中高温强度具