用于控制窑炉温度的系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112919777A(43)申请公布日2021.06.08(21)申请号202110082415.8C03B5/235(2006.01)(22)申请日2021.01.21C03B5/16(2006.01)(71)申请人河南旭阳光电科技有限公司地址455000河南省安阳市安阳县瓦店乡黄河大道与新创路交叉口东南侧（黄河大道9号）申请人东旭光电科技股份有限公司东旭科技集团有限公司(72)发明人李青李赫然葛怀敏陈英郭志胜张克俭王海周蒲兴龙(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人肖冰滨王晓晓(51)Int.Cl.C03B5/24(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称用于控制窑炉温度的系统及方法(57)摘要本发明实施例提供了一种用于控制窑炉温度的系统及方法，属于制造控制技术领域，系统包括：燃料热值监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的热值；燃料流量监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的流量；调节装置，用于调节所述窑炉内供给燃料的流量；控制装置，被配置成：根据设定的燃料总热量、所述热值以及所述流量确定所述窑炉内供给燃料的流量变化量；以及根据流量变化量控制所述调节装置对所述窑炉内供给燃料的流量进行动态调节。本发明实施例实时监测燃料热值变化，利用总热量守恒原则，根据燃料热值变化自动调整燃料用量，以保证窑炉实时消耗的总热量不变，进而实现窑炉温度自动控制，有效减少窑内温度波动，减少因技术人员凭经验调整燃料供给量引起的温度波动，稳定熔化工艺。CN112919777ACN112919777A权利要求书1/2页1.一种用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，包括：燃料热值监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的热值；燃料流量监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的流量；调节装置，用于调节所述窑炉内供给燃料的流量；控制装置，被配置成：根据设定的燃料总热量、所述热值以及所述流量确定所述窑炉内供给燃料的流量变化量；以及根据流量变化量控制所述调节装置对所述窑炉内供给燃料的流量进行动态调节。2.根据权利要求1所述的用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，所述燃料流量监测装置还用于实时监测窑炉内供给燃料的总流量和窑炉内分支小炉供给燃料的分流量；所述控制装置进一步被配置成：根据设定的燃料总热量、所述热值以及所述总流量确定所述窑炉内供给燃料的流量总变化量；根据设定的燃料分热量、所述热值以及所述分流量确定所述窑炉内分支小炉供给燃料的流量分变化量；根据所述流量总变化量控制所述调节装置对所述窑炉内供给燃料的总流量进行动态调节；以及根据所述流量分变化量控制所述调节装置对所述窑炉内分支小炉供给燃料的分流量进行动态调节。3.根据权利要求1所述的用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，所述用于控制窑炉温度的系统还包括窑内温度检测装置；所述窑内温度检测装置，用于实时监测窑炉温度；所述控制装置还被配置成：根据设定的温度曲线以及所述窑炉温度确定所述窑炉的温度变化值；根据所述温度变化值获取与所述温度变化值对应的总热量调节比例系数；根据所述总热量调节比例系数调节设定的燃料总热量。4.根据权利要求3所述的用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，所述窑内温度检测装置，还用于实时监测窑炉碹顶温度和窑炉池底温度；所述控制装置进一步被配置成：根据设定的窑炉纵向碹顶曲线和池底温度制度曲线，以及所述窑炉碹顶温度和所述窑炉池底温度确定所述窑炉碹顶温度变化值和窑炉池底温度变化值；根据所述窑炉碹顶温度变化值和所述窑炉池底温度变化值获取对应的总热量调节比例系数；根据所述总热量调节比例系数调节设定的燃料总热量。5.根据权利要求4所述的用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，所述窑内温度检测装置设置于窑炉碹顶纵向中心线位置和窑炉池底与所述窑炉碹顶纵向中心线位置垂直对应的水平面位置。6.根据权利要求1所述的用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，所述用于控制窑炉温度的系统还包括物料含量检测装置；2CN112919777A权利要求书2/2页所述物料含量检测装置，用于实时监测窑炉内烧制物料的物料含量；所述控制装置还被配置成：根据设定的物料曲线，以及所述物料含量确定所述烧制物料的供给变化量；根据所述供给变化量获取与所述供给变化量对应的总热量调节比例系数；根据所述总热量调节比例系数调节设定的燃料总热量。7.根据权利要求6所述的用于控制窑炉温度的系统，其特征在于，所述物料含量检测装置，还用于实时监测窑炉内烧制物料的液面位置；所述控制装置还被配置成：根据设定的液面高度，以及所述液面位置确定所述烧制物料的供给变化量；根据所述供给变化量获取与所述供给变化量对应的总热量调节比例系数；根据所述总热量调节比例系数调节设定的燃料总热量。8.根