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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112940794A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110199554.9(22)申请日2021.02.23(71)申请人湖北华特尔净化科技股份有限公司地址437311湖北省咸宁市赤壁市官塘驿镇独山村申请人宝山钢铁股份有限公司(72)发明人刘道清李咸伟黄刚贺玉成王跃飞胡子国俞勇梅顾德仁(74)专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210代理人王珂(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气用抗毒保护剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气用常温抗毒保护剂及其制备方法,包括活性组分、性能增强添加剂和骨架支撑组分,所述活性组分主要为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、碳酸钙,所述性能增强添加剂为氧化锌、氧化铜,所述骨架支撑组分为高岭土、氧化镁,所述抗毒保护剂主要配方含量为:氢氧化钙20‑40wt%、小苏打20‑40wt%、高岭土10‑40wt%、氧化镁5‑10wt%、氧化锌0‑10wt%、氧化铜0‑5wt%,固体在混捏成型过程中发生反应生成抗毒保护剂前驱体,然后干燥焙烧成抗毒保护剂成品。本发明制备的抗毒保护剂常温下脱氯精度可以达到1ppm,常温氯容可达25wt%以上,对HCN脱出效率可达90%以上,使用后的抗毒保护剂骨架结构完好,强度仍可达50N/cm以上,不发生坍塌泥化现象,生产成本低,适合大规模生产使用。CN112940794ACN112940794A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气用常温抗毒保护剂,其特征在于,包括活性组分、性能增强添加剂和骨架支撑组分,所述活性组分主要为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、碳酸钙,所述性能增强添加剂为氧化锌、氧化铜,所述骨架支撑组分为高岭土、氧化镁。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气用常温抗毒保护剂,其特征在于:所述高炉煤气用常温抗毒保护剂主要配方含量为:氢氧化钙20‑40wt%、小苏打20‑40wt%、高岭土10‑40wt%、氧化镁5‑10wt%、氧化锌0‑10wt%、氧化铜0‑5wt%。3.一种高炉煤气用常温抗毒保护剂的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤S1.将氢氧化钙粉、小苏打、高岭土、氧化镁、氧化锌、氧化铜,按质量比为:(20‑40):(20‑40):(10‑40):(5‑10):(0‑10):(0‑5),加入到搅拌罐中混和均匀,得到固体混合物a;步骤S2.向所述固体混合物a中添加水,边加水边混碾,混碾过程中所述固体混合物a发生化合反应放热,得到半湿泥状物b;步骤S3.将所述半湿泥状物b用液压挤条机挤条成型,制备成条状的抗毒保护剂前驱体c;步骤S4.将所述抗毒保护剂前驱体c放入烘箱干燥;步骤S5.将干燥后的抗毒保护剂前驱体c放入马弗炉中焙烧活化,得到抗毒保护剂成品d。4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气用常温抗毒保护剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S4干燥温度为120‑150℃,时间为2‑4h。5.根据权利要求3所述的一种高炉煤气用常温抗毒保护剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S5焙烧温度为400‑600℃,焙烧时间为3‑5h。2CN112940794A说明书1/3页一种高炉煤气用抗毒保护剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及煤气净化技术领域,具体来说涉及一种高炉煤气用常温抗毒保护剂及其制备方法。背景技术[0002]高炉煤气中一般含有大量的HCL、HCN等酸性气体,同时还含有COS和H2S气体。高炉煤气直接燃烧或作为化工原料气利用,里面的酸性气体会腐蚀设备和管道,毒害后续催化剂,同时,燃烧会产生大量的氯化物、氮氧化物及SO2,为达标排放,后续处理成本非常高。[0003]高炉煤气燃烧前或作为化工原料气使用前,增设脱硫脱氯及其它有害气体,可以显著的降低净化成本,保护设备及后续催化剂。目前,高炉煤气脱硫越来越受到重视,对HCL、HCN等酸性气体脱除关注较少。普通的脱氯剂可用于高炉煤气常温下脱除氯化氢,但其常温氯容非常低,对HCN等其它酸性脱除效率非常低,且生产成本高,不适合高炉煤气等大规模装置使用。[0004]发明内容[0005]针对相关技术中的问题,本发明提出一种高炉煤气用常温抗毒保护剂及其制备方法,解决现有脱氯剂常温氯容低,对HCN等其它酸性脱除效率差,且生产成本高,不适合高炉煤气等大规模装置使用的问题。[0006]为了实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样的:一种高炉煤气用常温抗毒保护剂,包括活性组分、性能增强添加剂和骨架支撑组分,所述活性组分主要为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、碳酸钙,所述性能增强添加剂为氧化锌、氧化铜,所述骨架支撑组分为高岭