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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112974767A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号201911312172.1(22)申请日2019.12.18(71)申请人财团法人金属工业研究发展中心地址中国台湾高雄市楠梓区高楠公路1001号(72)发明人唐乃光(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.B22D17/30(2006.01)C22B9/02(2006.01)C22B21/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称除气装置(57)摘要本发明为提供一种除气装置,其为熔解炉熔解金属液输送至加工装置,其包含第一移动装置、给汤装置、第二移动装置以及震荡装置,其中给汤装置包含汤勺,并经由第一移动装置移动汤勺取出其金属液;震荡装置具有基座与超音波震动棒,基座经由第二移动装置往汤勺移动,使得其超音波震动棒移动置于汤勺中,而对其金属液进行除气,因此可使用于连续压铸制程中,同时不需中断原先加工装置的制程,大幅缩减制程时间。CN112974767ACN112974767A权利要求书1/1页1.一种除气装置,其为一熔解炉熔解一金属液输送至一加工装置,其特征在于,其包含:一第一移动装置,其设置于该熔解炉的一侧;一给汤装置,其设置于该第一移动装置之上,该给汤装置包含一汤勺,该汤勺于依据该第一移动装置至该熔解炉取该金属液,并自该熔解炉的上方移出;一第二移动装置其设置于该给汤装置的一侧;以及一震荡装置,该震荡装置具有一基座以及一超音波震动棒,该基座设置于该第二移动装置之上,该超音波震动棒设置于该基座之上,该基座经由该第二移动装置往该汤勺移动,使该超音波震动棒置于该汤勺对该金属液进行除气。2.如权利要求1所述的除气装置,其特征在于,其中该汤勺的该金属液经由该第一移动装置输送至该加工装置。3.如权利要求1所述的除气装置,其特征在于,更进一步包含:一第三移动装置,该第三移动装置设置于该支撑座之上;以及一盒体,该盒体设置于该第三移动装置之上,并相对该超音波震动棒,且经该第三移动装置往该汤勺移动,而容置该汤勺。4.如权利要求3所述的除气装置,其特征在于,其中该盒体更包含至少一加热线圈以及一容置空间,该加热线圈设置于该容置空间内,而对该汤勺容置的该金属液加热。5.如权利要求1所述的除气装置,其特征在于,其中该震荡装置更包含一隔热板,该隔热板设置于该基座的一侧,该超音波震动棒设置于该隔热板的一侧。6.如权利要求1所述的除气装置,其特征在于,其中该汤勺的尺寸相对于该熔解炉的尺寸的比例在0.01倍至0.0005倍之间。2CN112974767A说明书1/4页除气装置技术领域[0001]本发明是有关于一种除气装置,且特别是有关于一种金属液的除气装置。背景技术[0002]传统的压铸制程很容易在模具内的卷入空气,所以压铸件含气量很高(一般在10cc/100gAl以上),因此一般并不需要对金属液除气(金属液的气含量通常在1cc/100gAl以下),但若需要可焊接/可热处理的压铸件,压铸件的含气量就要低于5cc/100gAl,此时就必须对金属液进行除气,否则压铸件的含气量很容易超过5cc/100gAl。[0003]熔体凈化就是利用物理化学的方法和相应的工艺措施,除掉液态金属中各种杂质以获得成分符合要求的工艺方法。随着铝合金应用领域越来越广泛以及高性能铝合金的研制与问世,对铝合金熔体的凈化技术提出了越来越高的要求。铝熔体凈化的方法很多,不同的方法有各自的优缺点,实际生产中应根据原料所含杂质情况及对产品的质量要求进行合理选择。[0004]按照凈化过程的位置,其金属液凈化方法可分为炉内与炉外的凈化过程。炉外凈化过程就是从熔解炉流放出的金属液于铸造成形的前进行的连续凈化处理,由于铝合金熔体炉内处理,在熔体转注过程中又有二次污染的可能,为了提高凈化处理的效果和保证熔体成形前的质量稳定可靠,炉外连续凈化处理得到了迅速发展。根据对铸造的质量要求,炉外净化可选择采用以除气为主、以除去非金属夹杂为主或同时兼顾除气和除渣等不同工艺。[0005]习知的除气技术通常于铝合金熔解炉内进行除气,最常使用的除气方式为惰性气体旋转除气法,其将氩气或氮气经由旋转的叶轮打至熔解的金属液中,使气体形成微细的气泡散布在金属液中,金属液中的氢气就会扩散到气泡内,当气泡浮至液面时,进一步带走金属液中的气体,但此种除气方式一般所需的除气时间约为20至30分钟,而除气的后要静置10至20分钟,以便让打入金属液中的气泡完全浮至液面,带走金属液中的气体。而且除气后的金属液,要在30分钟内使用完毕,否则金属液会再吸入氢气,因此这种除气方式并不适合连续生产形式的压铸制程。[0006]为