一种低碳转炉出钢口套管砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113045321A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110046014.7(22)申请日2021.01.14(71)申请人云南濮耐昆钢高温材料有限公司地址650000云南省昆明市安宁连然镇(72)发明人康冬冬鲁志燕陈勇唐兵张向前(74)专利代理机构昆明鸿昊知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53211代理人陈芃綦(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/043(2006.01)C21C5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低碳转炉出钢口套管砖(57)摘要本发明公开了一种低碳转炉出钢口套管砖，包括以下组分：电熔大结晶镁砂、电熔镁铝尖晶石、石墨、氧化铝微粉、金属铝粉、硅粉、碳化硼、CarboresP含碳树脂粉、结合剂、稀土。本发明提供的套管砖抗热冲击性、耐钢水和炉渣的冲刷侵蚀性强，耐高温，具有较低的显气孔率和优良的抗氧化性能，大幅提高了出钢口套管砖的寿命，能满足钢厂快节奏的生产，保障了后续炼钢节奏稳定，提升了生产效率。CN113045321ACN113045321A权利要求书1/1页1.一种低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：包括以下重量份的组分：电熔大结晶镁砂80～90份、电熔镁铝尖晶石0～4份、石墨3～6份、氧化铝微粉0～5份、金属铝粉2～3份、硅粉0.5～1份、碳化硼0～0.5份、CarboresP含碳树脂粉0.5～1份、结合剂2～4份、稀土1～3份。2.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：所述的电熔大结晶镁砂粒度不大于5mm，镁铝尖晶石粒度不大于0.1mm。3.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：所述的氧化铝微粉粒度不大于1um，金属铝粉粒度不大于0.1mm。4.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：所述的石墨为鳞片石墨，其粒度不大于0.2mm。5.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：所述的硅粉为金属硅粉，其粒度不大于0.1mm。6.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：所述的碳化硼粒度不大于0.1mm。7.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：所述的CarboresP含碳树脂粉粒度不大于0.4mm。8.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：还包括碳黑2份～3份。9.根据权利要求1所述的低碳转炉出钢口套管砖，其特征在于：还包括钛白粉0～1份，所述,钛白粉的粒度为280～350目。2CN113045321A说明书1/3页一种低碳转炉出钢口套管砖技术领域[0001]本发明属于耐火高温材料技术领域，尤其涉及一种低碳转炉出钢口套管砖。背景技术[0002]出钢口是转炉炼钢不可缺少的功能性耐火材料，其使用寿命直接影响到转炉冶炼周期、炼钢生产效率和挡渣效果，进而影响钢质量。出钢口的完好程度直接关系到转炉下渣量的控制，并对合金收得率及后步处理工序(LF、RH等)带来直接影响。因此，性能优良的出钢口应具有良好的抗热冲击性，高的高温强度，耐钢水和炉渣的侵蚀性，以及优良的抗氧化性能。由于现在钢厂精炼比大幅提高，追求高周转，而一般的出钢口套管砖，寿命只有100多次，不能满足钢厂快节奏的生产，影响了后续炼钢节奏。[0003]因此，研制一种使用寿命长的新型出钢口套管砖是解决问题的关键。发明内容[0004]本发明在于提供一种低碳转炉出钢口套管砖。[0005]本发明通过以下技术方案实现：包括以下重量份的组分：电熔大结晶镁砂80～90份、电熔镁铝尖晶石0～4份、石墨3～6份、氧化铝微粉0～5份、金属铝粉2～3份、硅粉0.5～1份、碳化硼0～0.5份、CarboresP含碳树脂粉0.5～1份、结合剂2～4份、稀土1～3份。[0006]本发明的有益效果是：本发明提供的套管砖抗热冲击性、耐钢水和炉渣的冲刷侵蚀性强，耐高温，具有较低的显气孔率和优良的抗氧化性能，大幅提高了出钢口套管砖的寿命，能满足钢厂快节奏的生产，保障了后续炼钢节奏稳定，提升了生产效率。具体实施方式[0007]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对其具体实施方式进行详细的说明。[0008]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对其具体实施方式进行详细的说明。[0009]一种低碳转炉出钢口套管砖，包括以下重量份的组分：电熔大结晶镁砂80～90份、电熔镁铝尖晶石0～4份、石墨3～6份、氧化铝微粉0～5份、金属铝粉2～3份、硅粉0.5～1份、碳化硼0～0.5份、CarboresP含碳树脂粉0.5～1份、结合剂2～5份、稀土1～3份。[0010]所述的电熔大结晶镁砂