一种新型转炉出钢口袖砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107841592A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711383063.X(22)申请日2017.12.20(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人徐小伟熊磊徐葆春兰海峰杨明胡晓光翟炜邬琼姚思源(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人鲁延生(51)Int.Cl.C21C5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型转炉出钢口袖砖(57)摘要本发明公布了一种新型转炉出钢口袖砖，它由筒体Ⅰ和筒体Ⅱ组成，筒体Ⅰ与筒体Ⅱ为耐火材料制成，通过耐火填充料与出钢口座砖装配结合；所述的筒体Ⅰ与筒体Ⅱ中部沿轴向设置有空腔；所述的筒体Ⅱ设置于转炉炉内侧，筒体Ⅱ外径φ1比筒体Ⅰ外径φ4小20-150mm。本发明利用筒体Ⅰ、筒体Ⅱ外径不同，进行间隙分离，避免钢水渗漏，从而达到提高袖砖寿命、提升钢水品质、稳定生产的目的。CN107841592ACN107841592A权利要求书1/1页1.一种新型转炉出钢口袖砖，其特征是，它由筒体Ⅰ(1)和筒体Ⅱ(3)组成，筒体Ⅰ(1)与筒体Ⅱ(3)为耐火材料制成，通过耐火填充料(5)与出钢口座砖装配结合；所述的筒体Ⅰ(1)与筒体Ⅱ(3)中部沿轴向设置有空腔(2)；所述的筒体Ⅱ(3)设置于转炉炉内侧，筒体Ⅱ(3)外径φ1比筒体Ⅰ(1)外径φ4小20-150mm。2.根据权利要求1所述的一种新型转炉出钢口袖砖，其特征是，所述的筒体Ⅰ(1)断面形状为圆形或椭圆形，其外径φ4根据转炉公称容量、座砖内径进行设计，筒体Ⅰ(1)外径较出钢口座砖Ⅰ(6)内径小2.0-5.0mm；筒体Ⅰ(1)长度比出钢口座砖Ⅰ(6)、出钢口座砖Ⅱ(7)长度之和短100-300mm。3.根据权利要求1所述的一种新型转炉出钢口袖砖，其特征是，所述的筒体Ⅱ(3)断面形状为圆形或椭圆形，筒体Ⅱ(3)长度L1为100-300mm。4.根据权利要求1所述的一种新型转炉出钢口袖砖，其特征是，所述的空腔(2)断面形状为圆形或椭圆形，其直径根据转炉公称容量及流钢时间要求进行选择,筒体Ⅱ(3)处空腔(2)直径φ2与筒体Ⅰ(1)处空腔(2)直径φ3可以相同或不相同。2CN107841592A说明书1/2页一种新型转炉出钢口袖砖技术领域[0001]本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种新型转炉出钢口袖砖。背景技术[0002]转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道，袖砖是完成该功能的重要功能耐火材料。出钢过程中，出钢口袖砖承受高温钢水、高氧化性炉渣的化学侵蚀、机械冲刷及急冷急热的热震作用，使其极易破坏，不仅直接影响到转炉冶炼周期、炼钢生产率、挡渣效果、钢水质量，而且对安全生产影响巨大。[0003]出钢口袖砖一般在热态下修补和更换，袖砖更换后，需对袖砖与座砖间缝隙进行灌浆、高温烧结，达到填实的目的。转炉新炉役第一根出钢口在冷态下安装完成，采用散状耐火料对出钢口袖砖与座砖间孔隙进行填充；由于作业空隙狭小且无法同步进行高温烧结处理，故出钢口袖砖与座砖间无法填实，不同程度存在缝隙，在出钢过程中，往往出现钢水渗漏现象，导致袖砖寿命低、甚至生产中断。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种新型转炉出钢口袖砖，用于转炉新炉砌筑过程中冷态安装，能避免开新炉出钢过程中钢水渗漏，提高袖砖寿命。[0005]本发明的具体技术方案如下：一种新型转炉出钢口袖砖，它由筒体Ⅰ和筒体Ⅱ组成，筒体Ⅰ与筒体Ⅱ为耐火材料制成，通过耐火填充料与出钢口座砖装配结合；所述的筒体Ⅰ与筒体Ⅱ中部沿轴向设置有空腔；所述的筒体Ⅱ设置于转炉炉内侧，筒体Ⅱ外径φ1比筒体Ⅰ外径φ4小20-150mm。[0006]进一步地，所述的筒体Ⅰ断面形状为圆形或椭圆形，其外径φ4根据转炉公称容量、座砖内径进行设计，筒体Ⅰ外径较出钢口座砖Ⅰ内径小2.0-5.0mm；筒体Ⅰ(1)长度比出钢口座砖Ⅰ(6)、出钢口座砖Ⅱ(7)长度之和短100-300mm。[0007]进一步地，所述的筒体Ⅱ断面形状为圆形或椭圆形，筒体Ⅱ长度L1为100-300mm。[0008]进一步地，所述的空腔断面形状为圆形或椭圆形，其直径根据转炉公称容量及流钢时间要求进行选择,筒体Ⅱ处空腔直径φ2与筒体Ⅰ处空腔直径φ3可以相同或不相同。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明一种新型转炉出钢口袖砖的结构简单，制作及使用方便，利用筒体Ⅰ、筒体Ⅱ外径不同，进行间隙分离，避免钢水渗漏，达到提高袖砖寿命、提升钢水品质、稳定生产的目的；同时本发明的袖砖加大了出钢口袖砖与座砖间孔隙，便于安装施工填充耐火材料。[0010]说明书附图[0011]图1为本发