高强度导电率耐热铝合杆、制备方法和耐热铝合金电缆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113046583A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110245532.1(22)申请日2021.03.05(71)申请人山西一禾铝业科技新材料有限公司地址032399山西省吕梁市兴县经济技术开发区(72)发明人赵建国杨深圳刘瑞兵孙强(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人蓝晓玉(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/03(2006.01)H01B1/02(2006.01)B21C37/04(2006.01)C22B9/05(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称高强度导电率耐热铝合杆、制备方法和耐热铝合金电缆(57)摘要本发明属于电缆制造技术领域，公开了一种高强度导电率耐热铝合杆、制备方法和耐热铝合金电缆，利用直读光谱仪对铝液样本成分进行分析；向静置保温炉内添加一定量的与取样铝液相同的铝水，进行一次精炼、去除铝液里的杂质；基于成分分析结果向静置保温炉内添加变质合金进行混合铝合金铝液配备，采用高纯氩气除气除渣，静置沉淀，得到高强度高导电耐热合金铝液；利用得到的高强度高导电耐热合金铝液浇铸、冷却成铸锭、轧制即可得到高强度高导电率55％的耐热铝合杆。本发明以液态高温铝液为原料，缩短了流程，便于操作，降低了劳动力以及生产成本，提高了工作效率的同时最大化的节省了能源。CN113046583ACN113046583A权利要求书1/2页1.一种高强度导电率耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，所述高强度导电率耐热铝合杆的制备方法包括：取一定量的铝液样本，并利用直读光谱仪对铝液成分进行分析；向静置保温炉内添加一定量的与取样铝液相同的铝水，进行一次精炼、去除铝液里的杂质；基于成分分析结果向静置保温炉内添加变质合金进行混合铝合金铝液配备，并采用电磁搅拌加机械搅拌的方式搅拌配备的混合铝合金铝液15分钟，测量铝液温度750‑760℃；采用高纯氩气除气除渣，静置沉淀，得到高强度高导电耐热合金铝液；利用得到的高强度高导电耐热合金铝液浇铸、冷却成铸锭、轧制得到高强度高导电率的耐热铝合杆。2.如权利要求1所述高强度导电率耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，所述对铝液成分进行分析包括：利用直读光谱仪确定铝液成分，并分析所含成分中影响高强度耐热铝合金杆的微量元素；所述铝水添加量为12吨，铝水含量大于99.80％。3.如权利要求1所述高强度导电率耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，所述变质合金包括：铝铁合金，铝硼合金，铝铜合金，铝稀土合金、铝锆合金；所述变质合金还包括：铝稀土合金成分含量为10％，其余为铝；铝硼合金成分含量为3—3.5％，其余为铝；铝锆合金为5％，其余为铝。4.如权利要求1所述高强度导电率耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，所述基于成分分析结果向静置保温炉内添加变质合金进行混合铝合金铝液配备包括：向静置保温炉内依次添加铝稀土合金、铝硼合金、铝锆合金、稀土合金以及铝锆合金，令混合铝液中铝硼合金的含量为0.003—0.008％、稀土合金的含量为0.06—0.12％、铁合金的含量为0.3—0.5％、铜合金的含量0.1—0.32％、，锆0.08‑0.15％，其它元素单个数值小于0.02％，得到混合铝合金铝液。5.如权利要求1所述高强度导电率55％耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，所述采用高纯氩气除气除渣，静置沉淀，得到高强度高导电耐热合金铝液包括：(1)采用高纯氩气作为气体带动喷粉机内装的高效精炼剂，将粉状除渣剂吹入所述混合铝合金铝液内充分反应25‑35分钟；(2)边精炼边用电磁搅拌器进行搅拌，得到除渣后的混合铝合金铝液；然后扒渣静置25‑30分钟，去除沉淀后取样分析成分，判断铝液成分是否满足要求，若满足则撒上一层铝液专用覆盖剂，即可得高强度高导电耐热合金铝液；步骤(2)中，所述判断铝液成分是否满足要求包括：判断铝水中的硅、铁、钒、锰、铬、钛含量总和是否不大于0.3％。6.如权利要求1所述高强度导电率55％耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，所述利用得到的高强度高导电耐热合金铝液浇铸、冷却成铸锭、轧制即可得到高强度高导电率的耐热铝合杆包括：1)将得到的高强度高导电耐热合金铝液过滤、在线除气，得到氢含量为0.13ml/100g以下的耐热合金铝液，将得到的耐热合金铝液利用冷却水进行冷却，得到铸锭；2)将铸锭轧制成铝杆经过降温循环进入带滑轮的管内，得到高强度高导电率55％且具备230℃的耐热铝合杆。2CN113046583A权利要求书2/2页7.如权利要求6所述高强度导电率耐热铝合杆的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述过滤包括：利用50目陶瓷过滤板进行过滤；所述利用冷却水进行冷却包括：