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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113072074A(43)申请公布日2021.07.06(21)申请号202110448198.X(22)申请日2021.04.25(71)申请人森松(江苏)重工有限公司地址226532江苏省南通市如皋市长江镇(如皋港区)森松路1号(72)发明人彭建涛茅陆荣许晟陈宏伟马宁(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华(51)Int.Cl.C01B33/03(2006.01)C01B33/035(2006.01)F27D1/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称还原炉的炉筒冷却方法、装置及多晶硅还原生产方法(57)摘要本申请提出一种还原炉的炉筒冷却方法、装置及多晶硅还原生产方法,其中,所述还原炉的炉筒冷却方法包括:使传热介质在所述还原炉的炉筒周围的导流通道内流动,吸收所述还原炉的炉筒辐射的热量,所述传热介质为气体。通过采用上述技术方案,可以使用气体作为传热介质对还原炉的炉筒进行冷却,同时对气体进行加热,被加热的气体容易被利用,从而降低还原炉的能耗,节约能源。CN113072074ACN113072074A权利要求书1/2页1.一种还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述还原炉的炉筒冷却方法包括:使传热介质在所述还原炉的炉筒周围的导流通道内流动,吸收所述还原炉的炉筒辐射的热量,所述传热介质为气体。2.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质自上向下流动。3.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质自中心向四周流动。4.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质绕着所述还原炉的轴线螺旋地流动。5.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质为所述还原炉的炉筒的内部反应所使用的原料气体,所述原料气体吸收热量被加热后通入所述还原炉的炉筒内部反应。6.根据权利要求5所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述原料气体为三氯氢硅和氢气的混合物。7.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质为惰性气体。8.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质的初始温度为40至60摄氏度。9.根据权利要求1所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述传热介质在所述导流通道的各段的流动速度相同。10.根据权利要求1至9中任一项所述的还原炉的炉筒冷却方法,其特征在于,所述还原炉的炉筒冷却方法是生产多晶硅的多晶硅还原炉的炉筒冷却方法。11.一种还原炉的炉筒冷却装置,其特征在于,所述还原炉的炉筒冷却装置包括:底盘(7),所述底盘(7)设置有进气口(71)和排气口(72);夹套,所述夹套包围所述还原炉的炉筒,在所述夹套和所述炉筒之间形成冷却空间(6),所述还原炉的炉筒与所述底盘(7)连接;进口(3),所述进口(3)设置于所述夹套,用于向所述冷却空间(6)通入传热介质;以及出口(4),所述出口(4)设置于所述夹套,用于将吸收了热量的传热介质排出所述冷却空间(6),所述进口(3)位于所述出口(4)的上方,所述传热介质为气体,所述传热介质在所述冷却空间(6)自上向下流动。12.根据权利要求11所述的还原炉的炉筒冷却装置,其特征在于,所述出口(4)连通到所述底盘(7)的所述进气口(71)。13.根据权利要求11所述的还原炉的炉筒冷却装置,其特征在于,所述冷却空间(6)设置有导流板(5),所述导流板(5)在所述冷却空间(6)内形成螺旋状的导流通道,使所述传热介质能够沿所述导流通道螺旋流动。14.一种多晶硅还原生产方法,其特征在于,所述多晶硅还原生产方法包括:三氯氢硅和氢气通过静态混合器混合,形成原料混合气,直接将所述原料混合气从还原炉的进口通入所述还原炉的炉筒周围的导流通道,在吸收热量被加热后通入所述还原炉的炉筒内部进2CN113072074A权利要求书2/2页行反应。3CN113072074A说明书1/4页还原炉的炉筒冷却方法、装置及多晶硅还原生产方法技术领域[0001]本申请属于光伏材料领域,特别涉及一种多晶硅还原炉的炉筒冷却方法、装置及多晶硅还原生产方法。背景技术[0002]随着光伏行业的日益发展,多晶硅的需求日益旺盛,目前多晶硅还原炉使用量很大。而目前多晶硅还原炉的炉筒全部采用水进行冷却,在多晶硅还原炉使用过程中,大部分的热量由冷却水带走,但是,冷却水中的热量难以被充分利用,导致多晶硅还原炉的高耗能一直受到诟病,多晶硅制造业也一直寻找降低多晶硅还原炉能耗的方法。发明内容[0003]本申请旨在提出一种还原炉的炉筒冷却方法、装置及多晶硅还原生产方法,能够将炉筒接收的辐射热充分利