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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113096882A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110276957.9(22)申请日2021.03.15(71)申请人上海申巨高温线有限公司地址201600上海市松江区石湖荡镇唐明路388号16幢1层(72)发明人杨四九章桂华(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/02(2006.01)H01B13/14(2006.01)H01B13/22(2006.01)H01B13/30(2006.01)B21C1/02(2006.01)B21F7/00(2006.01)B29C48/154(2019.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种耐高温线缆用生产设备及其生产工艺(57)摘要本申请涉及一种耐高温线缆用生产设备及其生产工艺,属于线缆生产的技术领域,其包括炉体,炉体一侧设有用于开闭炉口的炉门,炉体内壁固设有若干电热丝,所述炉体相邻于炉门的两侧壁均开设有若干供单丝穿过的出入口,炉体外侧壁固设有若干冷却管,冷却管与炉体固定的一端连通于单丝出口处的出入口,单丝从冷却管内穿过,冷却管内部放置有降温管,降温管为螺旋状,单丝从降温管的螺旋状内部穿过,冷却管顶壁位于降温管上方的位置开设有供降温管通过的更换口,降温管的两端开口均朝上并伸出更换口,本申请具有提高线缆生产效率的效果。CN113096882ACN113096882A权利要求书1/1页1.一种耐高温线缆用生产设备,包括炉体(1),炉体(1)一侧设有用于开闭炉口的炉门(11),炉体(1)内壁固设有若干电热丝(12),其特征在于:所述炉体(1)相邻于炉门(11)的两侧壁均开设有若干供单丝穿过的出入口(13),炉体(1)外侧壁固设有若干冷却管(2),冷却管(2)与炉体(1)固定的一端连通于单丝出口处的出入口(13),单丝从冷却管(2)内穿过,冷却管(2)内部放置有降温管(3),降温管(3)为螺旋状,单丝从降温管(3)的螺旋状内部穿过,冷却管(2)顶壁位于降温管(3)上方的位置开设有供降温管(3)通过的更换口(21),降温管(3)的两端开口均朝上并伸出更换口(21)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述降温管(3)远离炉体(1)的顶端铰接在冷却管(2)上,冷却管(2)上表面开设有连通于更换口(21)并供降温管(3)一端转入的容纳孔(22),单丝从容纳孔(22)内穿过。3.根据权利要求2所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述容纳孔(22)的底端延伸至冷却管(2)内底壁处,降温管(3)远离炉体(1)的顶端高于自身铰接处的距离不小于炉体(1)自身铰接处至冷却管(2)内底壁之间的距离,降温管(3)远离炉体(1)的一端转入容纳孔(22)内,并与冷却管(2)内底壁接触时,降温管(3)转动角度为钝角,降温管(3)的顶端开口由朝上状态转动至倾斜向下状态。4.根据权利要求2所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:相邻所述降温管(3)靠近炉体(1)的一端之间均固设有连接杆(32)。5.根据权利要求2所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述降温管(3)靠近炉体(1)的一端固设有卡板(31),降温管(3)位于冷却管(2)内时,卡板(31)下表面与冷却管(2)上表面抵接。6.根据权利要求1所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述冷却管(2)上表面和下表面均连通有吹风管(4),吹风管(4)内固设有吹风机(41)。7.根据权利要求6所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述吹风管(4)均倾斜设置,且吹风管(4)远离冷却管(2)的一端朝向炉体(1)。8.根据权利要求6所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述吹风管(4)远离冷却管(2)的一端开口处固设有滤网(42)。9.根据权利要求1所述的一种耐高温线缆用生产设备,其特征在于:所述炉体(1)内转动连接有若干绕线辊(14),单丝绕在多个绕线辊(14)上进行传送,单丝位于炉体(1)内的部分为弯曲状态。10.一种耐高温线缆生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、单丝拉制;S2、单丝退火,将拉制后的单丝插入炉体(1)内,将单丝绕在炉体(1)内的绕线辊(14)上后伸出炉体(1),并从冷却管(2)内穿过,关闭炉门(11)使电热丝(12)加热,同时启动吹风机(41),并往降温管(3)内灌入冰水或其他温度低于室温的液体;S3、导线绞制;S4、绝缘挤出;S5、成缆;S6、挤出外护层。2CN113096882A说明书1/5页一种耐高温线缆用生产设备及其生产工艺技术领域[0001]本申请涉及线缆生产的技术领域,尤其是涉及一种耐高温线缆用生产设备及其生产工艺。背景技术[00