一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113106208A(43)申请公布日2021.07.13(21)申请号202110290916.5C22C38/02(2006.01)(22)申请日2021.03.18C22C38/28(2006.01)C22C38/26(2006.01)(71)申请人唐山科技职业技术学院C22C38/38(2006.01)地址063000河北省唐山市路南区警钢路C22C38/22(2006.01)68号C22C38/32(2006.01)申请人唐山钢铁集团有限责任公司(72)发明人陈俊东陈礼斌杨丽赵明琪关晓光孙雅平吴静张明(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/52(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法(57)摘要本发明公开了一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，所述方法包括以下步骤：（1）加热二段温度控制：带钢在加热二段温度控制在750～780℃，停留时间为1～2min；（2）均热段温度控制：带钢在均热段温度控制在750～780℃，停留时间为1～2min；（3）缓冷段出口温度控制：缓冷段出口温度控制在660～700℃，缓冷段冷却速度控制在10～20℃/s；（4）带钢在连续退火炉内速度控制：带钢在连续退火炉内速度控制在80～120m/min。本发明通过调整显微组织相变程度，进而对力学性能均匀性进行改善，缩小了局部性能波动范围，可以有效提高带钢长度方向上力学性能稳定性。CN113106208ACN113106208A权利要求书1/1页1.一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）连续退火炉加热二段温度控制：带钢在加热二段温度控制在750～780℃，带钢在加热二段的停留时间为1～2min；（2）连续退火炉均热段温度控制：带钢在均热段温度控制在750～780℃，带钢在均热段的停留时间为1～2min；（3）连续退火炉缓冷段出口温度控制：缓冷段出口温度控制在660～700℃，缓冷段冷却速度控制在10～20℃/s；（4）带钢在连续退火炉内速度控制：带钢在连续退火炉内速度控制在80～120m/min。2.根据权利要求1所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述镀锌双相钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.10%、Si≤0.12%、Mn：1.70～2.10%、S≤0.012%、P≤0.020%、Cr：0.20～0.35%、N≤0.0070%、Nb：0.013～0.030%、Ti：0.010～0.025%、Mo：0.15～0.25%、B：0.0010～0.0025%，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述镀锌双相钢C含量控制目标为0.08%，钢卷C含量每降低0.01%，加热二段和均热段温度提高10℃；钢卷C含量每提高0.01%，加热二段和均热段温度降低10℃；温度调整以高温计测量温度为基准，温度调整范围在750～780℃。4.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述加热二段和均热段目标温度均为765～775℃。5.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述带钢出缓冷段目标温度为675～685℃。6.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述加热二段目标温度波动在±10℃时，均热段、缓冷段出口温度不做调整。7.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述缓冷温度初始值设定690℃，均热段的带钢实际温度比目标温度高5～10℃时，带钢在缓冷出口的温度比目标温度降低10℃。8.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述缓冷温度初始值设定690℃，均热段的带钢实际温度比目标温度低5～10℃时，带钢在缓冷出口的温度比目标温度提高10℃。9.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种提高780MPa级镀锌双相钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述方法生产的780MPa级镀锌双相钢屈服强度为450～500MPa，抗拉强度为790～850MPa,整卷带钢带头、带中、带尾屈服强度波动范围≤15MPa、抗拉强度波动范围≤20MPa。10.根据权利