一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106834661A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710015571.6(22)申请日2017.01.10(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人巫雪松刘顺明郑晓飞李研韩帮才李冠雄王道金王保勇郑艳坤张丹任秋红林英哲郭敏罗星(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法(57)摘要本发明公开了一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法，属于冷轧技术领域。所述热镀锌双相钢选择性氧化控制方法包括以下步骤：将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点；将氮气出口管一端与注入管连通，另一端设置有氮气引入点；将氮气引入点接到高压点，氮气带动加湿器的水蒸气通过注入点进入所述退火炉的加热段；将退火炉的加热段的氢气含量降低。本发明热镀锌双相钢选择性氧化控制方法使退火炉加区热段达到更高露点，把带钢中的合金元素的外氧化转变成内氧化，较短的时间内把退火炉加热段露点提高到目标值以避免露点提高对非双相钢表面的影响。CN106834661ACN106834661A权利要求书1/1页1.一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法，其特征在于，包括以下步骤：将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点；将氮气出口管一端与所述注入管连通，另一端设置有氮气引入点；将所述氮气引入点接到高压点，所述氮气带动所述加湿器的水蒸气通过所述注入点进入所述退火炉的加热段；将所述退火炉的加热段的氢气含量降低。2.根据权利要求1所述的氧化控制方法，其特征在于：所述注入管的管径为50mm。3.根据权利要求1所述的氧化控制方法，其特征在于：所述氮气出口管上设置有第一球阀。4.根据权利要求1所述的氧化控制方法，其特征在于：所述注入点上设置有第二球阀。5.根据权利要求1所述的氧化控制方法，其特征在于：将所述高炉区的加热段的氢气含量降低到3％。2CN106834661A说明书1/3页一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法技术领域[0001]本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法背景技术[0002]镀锌双相钢是冷轧镀锌汽车板最重要的品种，同是也是最难生产的品种之一。镀锌双相钢表面漏镀问题是制约镀锌双相钢生产的关键技术难题。由于双相钢中一般都添加了一定量的Mn、Si、Al、Cr和Mo等合金元素，其氧化物的标准吉布斯自由能比Fe的氧化物低，因此更容易生成氧化物，在连续镀锌线退火炉的高温下，这些合金元素与保护还原气体中少量的水蒸气或氧气反应，在钢板表面生成氧化物颗粒甚至氧化物膜。这些氧化物与锌液之间是非浸润性的，因此氧化物能够阻碍熔融态的锌液与钢板之间的接触，最终使镀锌双相钢表面形成大量的漏镀缺陷。发明内容[0003]本发明提供一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法，解决了或部分解决了现有技术中镀锌双相钢表面漏镀的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法包括以下步骤：将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点；将氮气出口管一端与所述注入管连通，另一端设置有氮气引入点；将所述氮气引入点接到高压点，所述氮气带动所述加湿器的水蒸气通过所述注入点进入所述退火炉的加热段；将所述退火炉的加热段的氢气含量降低。[0005]进一步地，所述注入管的管径为50mm。[0006]进一步地，所述氮气出口管上设置有第一球阀。[0007]进一步地，所述注入点上设置有第二球阀。[0008]进一步地，将所述高炉区的加热段的氢气含量降低到3％。[0009]本发明提供的热镀锌双相钢选择性氧化控制方法将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至少三个注入点，将氮气出口管一端与所述注入管连通，另一端设置有氮气引入点，将氮气引入点接到高压点，氮气带动加湿器的水蒸气通过注入点进入高炉区加热段，增大了流量，提高了加湿能力，使退火炉加热段露点能够达到目标值，将退火炉的加热段的氢气含量降低，使退火炉加热段达到更高露点，把带钢中的合金元素的外氧化转变成内氧化，较短的时间内把退火炉加热段露点提高到目标值以避免露点提高对非双相钢表面的影响。附图说明[0010]图1为本发明实施例提供的热镀锌双相钢选择性氧化控制方法的流程示意图。具体实施方式3CN106834661A说明书2/3页[0011]参见图1，本发明实施例提供的一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法，包括以下步骤：[0012]步骤1，将加湿器注入退火炉的加热段的注入管上开设至