一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113151664A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110351649.8(22)申请日2021.03.31(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市市辖区雄关东路12号(72)发明人魏海霞潘吉祥秦俊山陈兴润李照国滕守强田矫健(74)专利代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)62201代理人周立新(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法(57)摘要本发明提供了一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，首先将铁素体不锈钢板坯置入预加热炉中加热至720‑800℃，然后将预加热后的不锈钢板坯与常温高纯镍板坯混合置入加热炉中加热至目标温度。本发明提供的技术方案加热炉内热负荷分配合理、加热速度控制合理、加热时间合适，高纯镍成品边部质量较好，表面光洁度较高，产品力学性能符合产品质量要求；提供的加热工艺生产组织方便，成本降低，生产效率较高，更有利于不锈钢产线向有色金属高纯镍及镍基等合金领域的扩展。CN113151664ACN113151664A权利要求书1/1页1.一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铁素体不锈钢板坯置入预加热炉中加热至720‑800℃；（2）将预加热后的不锈钢板坯与常温高纯镍板坯混合置入加热炉中加热至目标温度。2.根据权利要求1所述的一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，其特征在于，所述预加热炉和加热炉为步进梁式板坯加热炉。3.根据权利要求1所述的一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，其特征在于，步骤（2）中组坯布料方式为：高纯镍板坯中间布料铁素体不锈钢左右布料。4.根据权利要求1所述的一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，其特征在于，步骤（2）中加热时间大于185分钟，其中0‑450℃加热时间大于65分钟，45‑760℃加热时间大于40分钟，760‑1050℃加热时间大于45分钟，1050‑1120℃保温时间大于35分钟。5.根据权利要求1所述的一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，其特征在于，步骤（2）加热炉温度制度为：预热段、加热段、均热段三段式加热，其中，预热段850‑1000℃，加热段温度为1050‑1120℃，均热段温度为1080‑1120℃。6.根据权利要求5所述的一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法，其特征在于，加热炉加热速度为预热段：4‑6℃/min，加热段15‑20℃/min，均热段保温时间大于35分钟。2CN113151664A说明书1/3页一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法技术领域[0001]本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种工业高纯镍板坯与不锈钢混合加热方法。背景技术[0002]镍是贵重有色金属中重要的战略金属之一，具有耐蚀、耐热、塑性好、强度高等特点，被广泛应用于电镀、制碱、石油、电真空器件等工业领域，尤其是含量99%以上的高纯镍产品，作为优良的合金、触媒、电镀、电池原材料，应用于电子器件、航天器件等高端领域产品的制造。[0003]但由于工业高纯镍需求量较小，且受冶炼设备能力的限制，镍坯尺寸较小，板坯厚度≤140mm，长度5000mm左右，常温时导热系数91.4W/(m.K)，高温1200℃时导热系数81.9W/(m.K)，是普通碳钢的2倍，是不锈钢的4倍多，加热后高温强度与碳钢、不锈钢相差较大。[0004]另外，工业高纯镍多应用于航空等高端领域，对成品表面光洁度、平直度等有很高的要求，故目前国内多使用专门的台车式电炉单块加热。[0005]酒钢不锈钢热轧生产线工艺流程为：连铸板坯→预加热炉→加热炉→炉卷轧机轧制成形。[0006]由于高纯镍板坯代加工批次量都仅有1‑2块，单独加热工艺无法实现，且与不锈钢生产前后衔接困难，对生产效率影响较大，成本较高，而使用传统的不锈钢加热用常规式步进梁式燃气加热炉进行不锈钢与高纯镍板混合加热，不仅要克服不锈钢加热用常规步进梁式燃气加热炉对坯料长度、坯料厚度的限制，原设计要求板坯厚度≥160mm，长度≥5000mm，板坯尺寸不满足该要求时，还可能造成板坯加热过程中从步进梁掉道，造成严重的设备故障停炉；此外，各段燃烧热负荷分配将很难匹配，实现热平衡难度很大，另一方面还需要克服不锈钢与高纯镍板物理性能的巨大差异；最终还要通过合理的加热工艺控制保证高纯镍板加热后表面质量。加热温度过高，易出现炉内高温变形叩头弯曲无法出炉、成品表面及边部起皮、表面粗糙等缺陷；加热温度过低，无法保证同炉铁素体不锈钢及高纯镍板顺利轧制。发明内容[0007]本发明的目的