用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101974727A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101974727A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010539698.6B21B37/74(2006.01)(22)申请日2010.11.11(71)申请人攀钢集团有限公司地址617000四川省攀枝花市向阳村攀钢集团有限公司科技部申请人攀钢集团研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人李俊洪王飞龙温亚成刘勇李卫平曹枫洲罗击刘富贵肖力邓澄(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人杨冬(51)Int.Cl.C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法(57)摘要本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法，尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下，并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉，保证了整个加热过程的加热质量。CN109742ACCNN110197472701974732A权利要求书1/1页1.用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法，包括以下步骤，1)首先调节所述加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量，使所述加热炉热回收段(3)炉气温度为280～560℃、预热段(4)炉气温度为350～680℃、加热段(5)炉气温度为580～870℃、均热段(6)炉气温度为780～960℃；2)然后再在所述加热炉入口端(2)的步进式产品支撑梁(1)上沿所述支撑梁(1)移动方向依次相互间隔的布置前端炉温调节钢坯(10)、工业纯钛板坯(11)和后端炉温调节钢坯(12)；3)在进行步骤2)的同时启动所述支撑梁(1)的驱动装置，使支撑在所述支撑梁(1)上的所述前端炉温调节钢坯(10)、所述工业纯钛板坯(11)和后端炉温调节钢坯(12)依次进入所述加热炉的热回收段(3)、预热段(4)、加热段(5)和均热段(6)进行加热；4)最后将所述工业纯钛板坯(11)从所述加热炉出口端(13)输出，这样便完成了一个批次的所述工业纯钛板坯的加热工作。2.根据权利要求1所述的用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法，其特征在于：在调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来控制各加热段炉气温度时，采用的方法是关闭预热段烧嘴(7)和加热段烧嘴(8)，同时通过调节均热段烧嘴(9)的燃烧容量来实现对各加热段炉气温度的控制。3.根据权利要求1所述的用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法，其特征在于：在布置所述的前端炉温调节钢坯(10)和后端炉温调节钢坯(12)时使用的钢坯为生产现场具有的普通钢坯。4.根据权利要求1所述的用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法，其特征在于：布置在所述工业纯钛板坯(11)前端和后端的所述的前端炉温调节钢坯(10)和后端炉温调节钢坯(12)的数量均为3-5块。5.根据权利要求1所述的用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法，其特征在于：所述前端炉温调节钢坯(10)和后端炉温调节钢(12)与所述工业纯钛板坯(11)之间的所述的间隔距离为1-2米。6.根据权利要求1～5中任一顶所述的用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法，其特征在于：所述工业纯钛板坯(11)在加热炉各加热段的加热时间分别为，热回收段的加热时间为32～65分钟，预热段的加热时间为40～78分钟，加热段的加热时间为48～80分钟，均热段的加热时间为25～75分钟。2CCNN110197472701974732A说明书1/4页用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法技术领域[0001]本发明涉及一种工业纯钛板坯的加热方法，尤其是涉及一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。背景技术[0002]钛的密度一般在4500Kg/m3左右，仅为钢的60％，但其强度却接近普通钢材的强度；另外，钛还存在热强度高、耐蚀性能好、无磁性、有记忆功能等特点，因此钛在现代工农业生产的各行业中得到了越来越广泛的应用。但是由于工业纯钛化学性质活泼，加热过程中加热温度过高很容易吸收氧、氢、氮等杂质而影响产品质量，加热温度太低又影响后序轧制质量，因此钛加热质量的高低直接决定着最终产品质量的好坏。为了提高工业纯钛板卷产品的质量，在工业纯钛板坯轧制前通常采用辊式电阻炉、专用步进式加热炉甚至带有惰性气氛的工频感应炉进行加热，最大限度地抑制钛的氧化同时又保证加热轧制的必要温度，从而保证最终产品质量。在